[实用新型]一种扭王字块预制槽底装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，具体涉及一种扭王字块预制槽底装置。

背景技术

扭王字块为防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。扭王字块的材料为混凝土，通过定型模板一次浇筑而成，成型后一般都有2米以上的高度，因此定型模板的浇注口至少离地面也有2米的距离。

市面上常用的砼搅拌车下料时，料斗底面大多只有2米左右，其出料口离地面大多仅有1米到1.5米。因此出现扭王字块模具高度比混凝土罐车出料口高的情况，无法直接下料到模板以内，导致预制浇筑过程中施工不方便。面对这种情况，施工人员只能增加吊装设备将砼搅拌车吊起，或者将搅拌车开至高出地面的平台上，对放置在地面的模板进行浇注，再或者增加一台装载机配合施工，将混凝土下料至容器后马上泵抽至模板内，既增加了施工成本，也延长了混凝土的浇筑时间，不利于施工开展。然而批量生产扭王字块的时候，上述的方法大都工序较多，操作起来较为麻烦，一定程度上影响了生产效率。

如图2所示，因料斗底面已与模具顶面平行，甚至低于模具顶面。现有技术中，即便通过调节出料槽的方法，使出料口抬高，在不改变砼搅拌车的情况下，也无法实现混凝土的有效灌装。并且扭王字块结构形状复杂，模具闭合开启难，浇筑、振捣困难，容易造成混凝土漏料和表面缺陷。

发明内容

为了解决现有技术扭王字块预制模具开口过高，混凝土无法有效灌装的问题，本实用新型提供一种扭王字块预制槽底装置，不仅能够有效称量挂面质量，还能够快速精确地称量出预定质量的挂面，方便包装。

一种扭王字块预制槽底装置，包括预制槽和位于预制槽内的预制模具；所述预制模具两侧的所述预制槽内分别设置有撑杆，所述撑杆后端与所述预制槽通过铰接轴铰接，所述撑杆的前端支撑于所述预制模具两侧的凹槽内。在预制模具安置过程中，所述撑杆能够水平支撑，促进闭模。

进一步，所述撑杆为伸缩杆，所述撑杆上设置有限位螺栓，所述限位螺栓能使所述撑杆锁定为固定长度。优选的，所述撑杆的前段球形铰接有支撑块；所述支撑块呈弧面形，并支撑于所述预制模具凹槽的三个面上。所述撑杆和所述支撑块能够根据不同的扭王字块规格和预制模具位置进行合理调整，使其支撑受力均匀，不易歪模倒模。

进一步，所述撑杆的后端为液压千斤顶。在所述撑杆后端，所述铰接轴设置于所述液压千斤顶底部中央，所述液压千斤顶的底面设置有倒角。所述液压千斤顶能将预制模具有效提升，方便扭王字块从预制槽内吊装、取出及开模。并且，能够在预制模具安置过程中，起到阻尼作用，帮助闭模。

优选的，所述撑杆后端铰接于所述预制槽的槽壁上，且所述预制模具两侧的两所述撑杆铰接位置关于所述预制模具轴面对称。其进一步提高了预制模具受力均匀度。

优选的，所述预制槽底面为弹性材料。其能够在混凝土灌注时，使预制模具下沉，进一步增加所述撑杆对预制模具的水平支撑力。

本实用新型所带来综合效果包括：

本新型结构简单，有效解决了预制模具过高，无法灌装的问题，缩短了单次浇筑施工时间，加快了扭王字块预制进程。向预制模具灌装混凝土的过程中，随着预制模具向下重力逐渐增加，经两侧所述撑杆部分抵消后，转化为两侧向预制模具中间的水平支撑力，保证了预制模具闭合紧密度，避免漏料，并方便振捣补料，降低了坍落度的损耗，提升了混凝土预制的质量。同时，扭王字块完全凝固后，能够利用悬吊装置提拉撑杆，增加了提升受力点，利于受力平衡，且方便扭王字块开模。

附图说明

图1是本实用新型实施例扭王字块预制槽底装置结构示意图。

图2是现有技术砼搅拌车灌注扭王字块预制模具的示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

如图1所示，一种扭王字块预制槽底装置，包括预制槽1和位于预制槽1内的预制模具2；所述预制模具2两侧的所述预制槽1内分别设置有撑杆3，所述撑杆3后端与所述预制槽1通过铰接轴4铰接，所述撑杆3的前端支撑于所述预制模具2两侧的凹槽21内。

所述撑杆3为伸缩杆，所述撑杆3上设置有限位螺栓31，所述限位螺栓31能使所述撑杆3锁定为固定长度。所述撑杆的前段球形铰接有支撑块32；所述支撑块呈弧面形，并支撑于所述预制模具2凹槽21的三个面上。所述撑杆3和所述支撑块32能够根据不同的扭王字块规格和预制模具2位置进行合理调整，使其支撑受力均匀，不易歪模倒模。