[实用新型]袜机旋转盘自动上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜机配件类技术领域，尤其是袜机旋转盘自动上油装置。

背景技术

如图5所示：袜机的一个袜机工作台3001上有一个旋转盘3002，工作时转动，旋转盘3002平面上始终保持润滑油存在，为袜机底部的若干零件提供平面润滑，常规的注油方式为各种各样五花八门，如小油桶挂在上面，用一根导管往下滴等等，专人手工上油的也有，但是，类似的上油方式旋转盘3002始终存在旋转盘3002不能整个平面都有充足的润滑油存在，导致了袜机底部的若干零件润滑不好，磨损快，故障率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机旋转盘自动上油装置，本实用新型公开了袜机旋转盘自动上油装置，包括支架一、行程开关、喷油龙头、油管接头、导柱、支架二、连接支架、驱动电机、电缆线、控制箱、丝杠、传动螺母、连接套、轴承、移动支架，支架一、支架二设轴承孔和连接孔，中间分别设丝杠和导柱，移动支架上端设喷油龙头，外接油管接头，油管接头与喷油龙头连通，移动支架两端的连接孔102与两端的支架固定，中间传动螺母与丝杠连接，支架一、支架二各设行程开关，右端设驱动电机，并用电缆线与控制箱连接，本实用新型能持续来回循环移动，喷油龙头能不间断的保持袜机工作台上的整个旋转盘平面充满润滑油，摩擦系数小，为袜机部件润滑程度高，解决了以往手工上油不均匀的现象而产生缺油润滑导致发热磨损等现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机旋转盘自动上油装置，包括支架一、行程开关、喷油龙头、油管接头、导柱、支架二、连接支架、驱动电机、电缆线、控制箱、丝杠、传动螺母、锁紧螺母、连接套、轴承、移动支架，所述支架一、支架二中间设轴承孔，轴承孔两侧各设连接孔，所述丝杠两端各设轴承挡，右端的轴承挡外设传动连接挡，所述轴承挡设轴承，所述轴承与轴承孔连接，所述导柱两端各设连接轴，所述连接轴与支架一、支架二的连接孔紧配，所述移动支架内设通孔，所述通孔两侧各设导套孔，下设螺孔，上设连接螺孔，内设输油孔，所述连接螺孔连接喷油龙头，所述导套孔与导柱滑动连接，所述传动螺母旋入丝杠螺接后，传动螺母装入通孔内，另一端设锁紧螺母固定，支架二右端设连接支架，所述连接支架右端设驱动电机，所述驱动电机的旋转轴与连接套的固定孔连接，所述固定孔同时与丝杠右端的传动连接挡连接。

进一步设置，所述螺孔与油管接头连接，所述输油孔与连接螺孔连通。

进一步设置，所述支架一、支架二上端各设行程开关，所述行程开关、驱动电机设电缆线接入控制箱。

进一步设置，所述连接支架内设孔，连接支架中间部位的两侧各设窗口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能持续来回循环移动，喷油龙头能不间断的保持袜机工作台上的整个旋转盘平面充满润滑油，摩擦系数小，为袜机部件润滑程度高，解决了以往手工上油不均匀的现象而产生缺油润滑导致发热磨损等现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的爆炸图；

图5为袜机工作台上旋转盘的示意图。

图中：支架一1、轴承孔101、连接孔102、行程开关2、喷油龙头3、油管接头4、导柱5、连接轴501、支架二6、连接支架7、孔701、窗口702、驱动电机8、旋转轴801、电缆线9、控制箱10、丝杠11、轴承挡1101、传动连接挡1102、传动螺母12、锁紧螺母13、连接套14、固定孔1401、轴承15、移动支架16、连接螺孔1601、输油孔1602、螺孔1603、导套孔1604、通孔1605、袜机工作台3001、旋转盘3002。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。