[实用新型]袜机新型传动组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜机部件类技术领域，尤其是袜机新型传动组件。

背景技术

如图2所示：袜机的原传动组件一1008为电机1006带动减速器1005，减速器1005设传动轮五1003，传动轮五1003为双槽带轮，与传动轮四1002用传动带二1007连接传动，并同步设传动带一1004与传动轮三1001连接，达到电机1006驱动传动轮三1001、传动轮四1002同步慢速旋转的目的，从而带动袜机的两根输送轴同步转动，但是，由于传动的动力连接介质为橡胶类的传动带，温度高、沾染油污极易引起打滑和传动动力不足，导致袜机的两根输送轴旋转失步，或者是引输送轴工作时停顿，影响袜机的正常工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机新型传动组件，包括传动轮一、传动轮二、传动连杆一、传动连杆二、油缸、摆杆一、摆杆二、紧固螺母、连接轴、螺母，传动轮一设摆杆一，摆杆一下端与传动轮一固定，上端与传动连杆一用连接轴活动连接，连接轴的另一端与摆杆二连接，摆杆二下端与传动轮二固定，上端与传动连杆二活动连接，传动连杆二的另一端连接油缸，并设连接轴活动连接，本实用新型用油缸循环伸缩来刚性带动传动轮一、传动轮二同步旋转，替换了以往用电机、减速器用同步轮来带动传动轮三、传动轮四同步旋转的设置，解决了传动带发热打滑而出现的传动轮三、传动轮旋转不同步或停顿的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机新型传动组件，包括传动轮一、传动轮二、传动连杆一、传动连杆二、油缸、摆杆一、摆杆二、紧固螺母、连接轴、螺母，所述传动轮一设摆杆一，所述摆杆一下端与传动轮一固定，上端与传动连杆一用连接轴连接，所述连接轴内设轴承，头部设紧固螺母固定，连接轴的另一端与摆杆二连接，所述摆杆二下端与传动轮二固定，并设螺母，上端连接传动连杆二，所述传动连杆二、摆杆二、传动连杆一的连接孔内设轴承，轴承内设连接轴，连接轴外设紧固螺母固定，传动连杆二的另一端连接油缸，并设连接轴连接。

进一步设置，所述摆杆一与传动轮一同步旋转，所述摆杆二与传动轮二同步旋转，所述摆杆一与传动连杆一为能旋转活动连接，所述摆杆二与传动连杆二为能旋转活动连接，所述传动连杆二与油缸的连接处为能角度摆动的活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用油缸循环伸缩来刚性带动传动轮一、传动轮二同步旋转，替换了以往用电机、减速器用同步轮来带动传动轮三、传动轮四同步旋转的设置，解决了传动带发热打滑而出现的传动轮三、传动轮旋转不同步的现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为传动组件一的示意图。

图中：传动轮一1、传动轮二2、传动连杆一3、传动连杆二4、油缸5、摆杆一6、摆杆二7、紧固螺母8、连接轴9、螺母10、传动轮三1001、传动轮四1002、传动轮五1003、传动带1004、减速器1005、电机1006、传动带二1007、传动组件一1008。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，袜机新型传动组件，包括传动轮一1、传动轮二2、传动连杆一3、传动连杆二4、油缸5、摆杆一6、摆杆二7、紧固螺母8、连接轴9、螺母10，所述传动轮一1设摆杆一6，所述摆杆一6下端与传动轮一1固定，上端与传动连杆一3用连接轴9连接，所述连接轴9内设轴承，头部设紧固螺母8固定，连接轴9的另一端与摆杆二7连接，所述摆杆二7下端与传动轮二2固定，并设螺母10，上端连接传动连杆二4，所述传动连杆二4、摆杆二7、传动连杆一3的连接孔内设轴承，轴承内设连接轴9，连接轴9外设紧固螺母8固定，传动连杆二4的另一端连接油缸5，并设连接轴9连接，本实用新型用油缸循环伸缩来刚性带动传动轮一、传动轮二同步旋转，替换了以往用电机、减速器用同步轮来带动传动轮三、传动轮四同步旋转的设置，解决了传动带发热打滑而出现的传动轮三、传动轮旋转不同步的现象。

所述摆杆一6与传动轮一1同步旋转，所述摆杆二7与传动轮二2同步旋转，所述摆杆一6与传动连杆一3为能旋转活动连接，所述摆杆二7与传动连杆二4为能旋转活动连接，所述传动连杆二4与油缸5的连接处为能角度摆动的活动连接。