[实用新型]一种耦合制备净煤气和乙炔的系统

说明书

技术领域

本实用新型总地涉及煤气化和电石冶炼，具体涉及一种耦合制备净煤气和乙炔的系统。

背景技术

电石渣是化工行业乙炔生产过程中排放的废弃物，呈粉态，含水率较高，长期露天堆放会污染土壤和浅层地下水。目前电石渣主要在建筑材料等行业中有部分应用，利用价值较低。电石渣的主要成分是Ca(OH)₂，可将其应用于烟气脱硫中，目前，还没有直接利用电石渣进行气化系统中用于煤气脱硫净化的应用报道，尤其没有将气化与电石冶炼耦合的应用报道。

我国局部地区煤矿硫含量较大，气化后煤气中的硫化物较多，脱硫净化压力较大，采用工业废弃物电石渣进行脱硫处理潜力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将高硫煤炭气化、电石冶炼等技术耦合制备净煤气和乙炔的新工艺。

本实用新型首先提供了一种耦合制备净煤气和乙炔的系统，其特征在于，所述系统包括气化炉、脱硫装置、乙炔发生器和电石炉；

所述气化炉包括煤入口、气化剂入口、高温煤气出口和气化残渣出口；

所述脱硫装置包括煤气入口、电石渣浆入口和净煤气出口，所述煤气入口与所述气化炉的高温煤气出口相连；

所述乙炔发生器包括电石入口、水入口、乙炔出口和电石渣浆出口，所述电石渣浆出口与所述脱硫装置的电石渣浆入口相连；

所述电石炉包括热CaO入口、兰炭入口和电石出口，所述电石出口与所述乙炔发生器的电石入口相连。

在本实用新型的一个实施方案中，所述系统还包括煤干燥器，所述煤干燥器包括高温煤气入口、原煤入口、干燥煤出口和低温煤气出口；所述气化炉还包括高温煤气出口；所述高温煤气入口与所述高温煤气出口相连，所述干燥煤出口与所述气化炉的煤入口相连，所述低温煤气出口与所述脱硫装置的煤气入口相连。

在本实用新型的一个实施方案中，所述系统还包括CaO预热器，所述CaO预热器包括块状CaO入口、高温电石炉气入口和热CaO出口；所述电石炉还包括高温电石炉气出口；所述高温电石炉气出口与所述CaO预热器的高温电石炉气入口相连，所述热CaO出口与所述电石炉的CaO入口相连。

在本实用新型的一个实施方案中，所述系统还包括兰炭预热器，所述兰炭预热器包括块状兰炭入口、高温电石炉气入口和热兰炭出口；所述电石炉还包括高温电石炉气出口；所述高温电石炉气出口与所述煤预热器的高温电石炉气入口相连，所述热兰炭出口与所述电石炉的兰炭入口相连。

本实用新型将高硫煤炭气化、电石冶炼和电石渣脱硫等技术耦合制备净煤气和乙炔，解决了电石渣难处理的问题，还降低了制备净煤气和乙炔的成本。

此外，本实用新型充分利用了高温煤气显热、电石炉气的高温显热以及电石渣的高值化利用，极大程度地降低损耗、节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种耦合制备净煤气和乙炔的系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

参见图1，本实用新型提供的制备净煤气和乙炔的系统包括气化炉1、脱硫装置2、乙炔发生器3、电石炉4、煤干燥器5、CaO预热器6和兰炭预热器7。

其中，气化炉1包括煤入口、气化剂入口101、高温煤气出口和气化残渣出口102。

脱硫装置2包括煤气入口、电石渣浆入口、净煤气出口201和脱硫石膏出口202。

乙炔发生器3包括电石入口、水入口301、乙炔出口302和电石渣浆出口，电石渣浆出口与脱硫装置2的电石渣浆入口相连。

电石炉4包括热CaO入口、兰炭入口、电石出口和高温电石炉气出口，电石出口与乙炔发生器3的电石入口相连。

煤干燥器5包括高温煤气入口、原煤入口501和干燥煤出口，高温煤气入口与气化炉1的高温煤气出口相连，干燥煤出口与气化炉1的煤入口相连，低温煤气出口与脱硫装置2的煤气入口相连。

CaO预热器6包括块状CaO入口601、高温电石炉气入口、热CaO出口和低温电石炉气出口602，高温电石炉气入口与电石炉4的高温电石炉气出口相连，热CaO出口与电石炉4的热CaO入口相连。

兰炭预热器7包括块状兰炭入口701、高温电石炉气入口和热兰炭出口，高温电石炉气入口与电石炉4的高温电石炉气出口相连，热兰炭出口与电石炉4的兰炭入口相连。