[实用新型]一种双温型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体说是一种双温型冷却装置。

背景技术

在多负载、大跨度供液温度的使用场合下，对发热设备提供冷源一般采用加大水箱容积及加大电加热功率措施，其不足之处在于：过大水箱容积使冷却装置外形尺寸及重量增加，加大电加热功率使冷却装置耗电功率增大。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单、能有效满足不同负载、供液温度工况，节省设备空间、降低成本的双温型冷却装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种双温型冷却装置，包括两组压缩制冷部、两只板式换热器，两组压缩制冷部分别连接两只板式换热器一热程，其特征是：还包括水箱、冷水箱和热水箱，第一板式换热器另一热程一端经水箱、第一供液泵、干燥过滤器分两路，一路连接第一供液口，另一路经第一旁通阀连接第一板式换热器另一热程另一端，第一板式换热器另一热程另一端连接第一回液口，第二板式换热器另一热程一端连接冷水箱，冷水箱经内循环泵连接第二板式换热器另一热程另一端，冷水箱和热水箱均连接电动比例三通阀后经第二供液泵、干燥过滤器分两路，一路连接第二供液口，另一路经第二旁通阀连接热水箱，热负载第二回液口连接热水箱，所述冷水箱和热水箱上部连通。

进一步地，所述第一、二供液口之前设有供液温度、压力传感器。

进一步地，所述冷水箱和热水箱上均设有温度传感器。

进一步地，所述第一、二回液口均设有流量计。

进一步地，所述水箱、冷水箱和热水箱底部均设有放液口。

进一步地，所述压缩机制冷部包括压缩机、带风机的冷凝器、储液器、干燥过滤器、热力膨胀阀和旁通阀，板式换热器一热程一端依次经压缩机、带风机的冷凝器、储液器、干燥过滤器、热力膨胀阀连通板式换热器一热程另一端，压缩机排气口经旁通阀连接板式换热器一热程另一端，热力膨胀阀的感温包连接在板式换热器一热程一端或压缩机回气口。

再进一步地，所述热水箱内设电加热。

在单负载、常温供液冷却工作时：第一压缩机制冷部制冷压缩机启动，采用氟里昂蒸汽压缩制冷,利用制冷剂氟里昂在低压下汽化吸热的特性来冷却第一板式换热器中的冷却液,水箱内的冷却液经第一供液泵增压后，经过滤器、流量计等输送至第一供液口对热负载进行热交换，温度升高，再经第一回液口进入第一板式换热器，冷却液与第一板式换热器里的低温氟利昂液体与进行热交换，温度降低后回到水箱。

在多负载、大温差跨度供液冷却工作时：冷水箱中冷却液经内循环泵增压后输送至第二板式换热器，第二制冷压缩机启动，采用氟里昂蒸汽压缩制冷,利用制冷剂氟里昂在低压下汽化吸热的特性来冷却第二板式换热器中的冷却液。根据所需设定供液温度，调节电动比例三通阀工作频率，自动控制冷、热水箱冷却液抽取量，配比好的冷却液经第二供液泵增压后，经过滤器、流量计等输送至第二供液口对热负载进行热交换，温度升高，再经第二回液口进入第二板式换热器，冷却液与第二板式换热器里的低温氟利昂液体与进行热交换，温度降低后回到冷水箱。

第一、二旁通阀用于直接将冷却液送至板式换热器中，无需经热负责内进行热交换，进一步满足大跨度温差供液需求。

该冷却装置可同时给四种不同负载提供两种不同供液温度。通过压缩制冷+冷热水箱结合比例三通阀调节措施实现供液温度变化区间较大工况，两套独立系统置于同一箱体内。在满足不同负载、供液温度工况同时，有效节省空间、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型原理图。

图中：第一压缩制冷部1、第二压缩制冷部2、第一板式换热器3、第二板式换热器4、水箱5、第一供液泵6、第一供液口7、第一旁通阀8、冷水箱9、内循环泵10、热水箱11、电动比例三通阀12、第二供液泵13、供液温度传感器14、供液压力传感器15、流量计16、第二旁通阀17、第一回液口18、第二供液口19、第二回液口20。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。