[实用新型]一种热气流式籽棉地膜分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热气流式籽棉地膜分离装置，属于棉花加工技术领域。

背景技术

在现有的籽棉异性纤维清理技术中，主要通过机械缠绕式机构对异纤长丝进行清理，对破碎的地膜或短异纤采用大气流、大箱体吹或吸式清理，清理设备主要是气流式分离箱。现有的气流式分离箱，进入的是自然风(湿冷空气)，气流速度和角度不能调整，异纤分离效果差并且夹带了大量籽棉，需要使用者利用人力进行二次挑拣，增加了生产成本，同时也会造成一定的棉花资源损失。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够显著提高异纤分离率、减小异纤夹带籽棉量的热气流式籽棉地膜分离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种热气流式籽棉地膜分离装置，其特征在于：包括气流式异纤分离箱，在所述气流式异纤分离箱的后侧设置有热气流输送管道，所述热气流输送管道的进口与热气流的气源连接，所述热气流输送管道的中部与垂直布置的籽棉输送通道连接；在所述气流式异纤分离箱的内部位于热气流输送管道的出口处设置有向前上方向倾斜布置的导流板，所述气流式异纤分离箱的内部设置有用于提供垂直射流的射流风机，所述射流风机的射流出口设置在所述导流板上；在所述气流式异纤分离箱的内部设置有集杂尘笼，所述集杂尘笼位于热气流经导流板导流后的流动路径上，在所述气流式异纤分离箱的内部设置有拨棉辊，所述拨棉辊位于所述集杂尘笼的前侧，在所述拨棉辊的前下方设置有排杂通道；在所述集杂尘笼的下方设置有排料通道；所述导流板的前部为网眼板，在所述网眼板的前下方为排杂箱，所述排杂箱的底部设置有排杂绞龙。

所述籽棉输送通道由上至下依次包括外吸籽棉卸料器、闭风阀和储棉箱，在所述储棉箱中设置有喂棉辊。

在所述气流式异纤分离箱的内部设置有压棉辊，所述压棉辊位于所述集杂尘笼的顶部。

在所述排杂通道中设置有排杂闭风阀，在所述排杂通道的底部设置有观察窗。

在所述排料通道的底部设置有排料闭风阀。

在所述气流式异纤分离箱中设置有温度传感器，在所述热气流输送管道中设置有调温插板。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用干热空气输送和清理籽棉，实现了籽棉烘干、杂物清理、异纤清理一体化，能够提高地膜等异纤的分离效率。2、本实用新型在气流式异纤分离箱内入口附近采用辅助喷射气流对已经降速、松散的籽棉流进行二次吹散、抛起，能够增加异纤与棉纤维分离的几率。3、本实用新型通过对射流风机电机的变频调速，可控制喷射气流的速度，从而改变籽棉流的速度、角度和运动轨迹，使合成气流指向集杂尘笼的最佳位置。4、本实用新型可替代一级籽棉烘干设备，减少设备投资和占用空间，节约热能消耗和设备动力消耗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种热气流式籽棉地膜分离装置，该分离装置包括气流式异纤分离箱1，在气流式异纤分离箱1的后侧设置有热气流输送管道2，热气流输送管道2的进口与热气流的气源(图中未示出)连接。热气流输送管道2的中部与垂直布置的籽棉输送通道3连接。在气流式异纤分离箱1的内部位于热气流输送管道2的出口处设置有向前上方向倾斜布置的导流板4，气流式异纤分离箱1的内部设置有用于提供垂直射流的射流风机5，射流风机5的射流出口设置在导流板4上。在气流式异纤分离箱1的内部设置有集杂尘笼6，集杂尘笼6位于热气流经导流板4导流后的流动路径上，在气流式异纤分离箱1的内部设置有拨棉辊7，拨棉辊7位于集杂尘笼6的前侧。在拨棉辊7的前下方设置有排杂通道8。在集杂尘笼6的下方设置有排料通道9。导流板4的前部为网眼板，在网眼板的前下方为排杂箱10，排杂箱10的底部设置有排杂绞龙11。

进一步地，籽棉输送通道3由上至下依次包括外吸籽棉卸料器12、闭风阀13和储棉箱14，在储棉箱14中设置有喂棉辊15。

进一步地，在气流式异纤分离箱1的内部设置有压棉辊16，压棉辊16位于集杂尘笼6的顶部。

进一步地，在排杂通道8中设置有排杂闭风阀17，在排杂通道8的底部设置有观察窗18。

进一步地，在排料通道9的底部设置有排料闭风阀19。

进一步地，在气流式异纤分离箱1中设置有温度传感器20，在热气流输送管道2中设置有调温插板21。