[实用新型]双针多层自动返肠拉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝制工艺技术领域，尤其是涉及一种双针多层自动返肠拉筒。

背景技术

头绳(泛指发圈、发带、头箍)，早期是为了方便女性整理发型而产生的一种工具，现如今泛指女性用来装饰头发的一种饰品。

目前，市场上常见的布艺类头饰装饰品通常是单针的工艺形式生产，例如常见的用来“扎马尾”的发圈；其组成部分是单条布料内加一条松紧线(橡筋线)。其的手工生产方式是，先将一条布片的两边对折，用单针缝纫机将这两条边缝在一起，即一片平整的布片就成了管状的布条，再将这管状的布条用“返猪肠”的方式进行内外正反调换，返好之后，将准备好的适当长度的橡筋线穿进管状的布条，穿好后将橡筋线的两头打结，最后将布条的两端用缝纫机对接缝纫并封口，从而完成发圈的制作。

然而，本申请发明人发现，现有的头绳通常只设置有单层的装饰外料(布料)，从而整体结构较单薄，长期使用后容易出现坼裂现象，使用寿命较短；并且，现有的头绳通常是用单针缝纫工艺制作，从而在款式、颜色、布料的搭配方面非常单一、单调，因此消费者对于此种工艺的产品屡见不鲜，难以符合现代消费者的审美品位。

经本申请发明人的长期研究试验，用双线缝制工艺能够解决上述搭配限制的问题。但是，单针缝纫机缝制双线要走来回，既费时费力又无法完成自动的“返肠”，从而导致生产效率低、缝制效果差。

因此，如何提供一种双针多层自动返肠拉筒，以与缝纫机配合缝制出质量较好且牢固的多层面料多种颜色随意搭配的新型头绳，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双针多层自动返肠拉筒，以解决现有的头绳通常质量较差、使用寿命较短，且布料与辅料搭配单一及缝制效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种双针多层自动返肠拉筒，包括：多层夹缝件，所述多层夹缝件能够用于穿设弹线以及硬质材料的多层布料；导引撑杆，所述导引撑杆的一端与所述多层夹缝件的出口端且位于1/3宽度处连接，且所述导引撑杆对应所述多层夹缝件的顶层与中间层之间的空层位置处设置，所述导引撑杆能够用于引导所述弹线的出线方向、以及所述布料的出布方向；导引片，所述导引片设置在所述导引撑杆上，且所述导引片临近所述多层夹缝件的所述出口端处设置，所述导引片能够用于导引穿设所述弹线、并初步保证所述布料包覆在所述弹线的外侧；圈环，所述圈环为椭圆形结构，且所述圈环与所述导引撑杆的另一端连接，所述圈环能够用于穿设所述弹线及所述布料、并能够顺畅地将所述布料通过所述圈环内返拉，以进一步保证所述布料包裹在所述弹线的外侧；所述圈环和所述导引撑杆整体为“7”字形结构，且所述导引撑杆具有支撑力、不易弯曲，能够完全支撑所述布料返拉时与所述圈环产生的阻力。

实际应用时，所述双针多层自动返肠拉筒还包括：固定板，所述固定板位于所述多层夹缝件的底层设置，所述固定板能够用于使所述双针多层自动返肠拉筒与缝纫机固定连接。

其中，所述多层夹缝件包括由下至上依次设置的底层轨道、中间层轨道和顶层轨道；所述中间层轨道呈“互”字形连接、能够通过所述布料，且所述布料通过时呈“己”字形，所述中间层轨道与所述顶层轨道之间留设有空层，所述空层用于所述弹线与所述布料返拉时的通道。

具体地，沿与所述导引撑杆的轴向方向位于同一平面且垂直的方向，所述底层轨道的宽度与所述顶层轨道的宽度一致，所述中间层轨道的宽度大于所述底层轨道或所述顶层轨道的宽度。

实际应用时，所述导引片采用椭圆形片体弯折后半包裹固定在所述导引撑杆上，所述导引片的竖向截面为倒U型结构；使用时，所述导引片的“U”形长度位于所述缝纫机的双针之间距离内设置。

其中，所述圈环为竖向截面为椭圆形的扁状柱体结构。

具体地，所述固定板上设置有多个安装孔。

进一步地，所述固定板上设置有至少两个腰形安装孔。

更进一步地，所述双针多层自动返肠拉筒均采用不锈钢材质制成。

优选地，所述固定板、所述多层夹缝件、所述导引撑杆、所述导引片、以及所述圈环均通过焊接连接固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的双针多层自动返肠拉筒具有以下优势：