[实用新型]一种新型木材旋切单板烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材烘干技术领域，具体为一种新型木材旋切单板烘干装置。

背景技术

木板烘干是将有经济使用价值的树木截断成一定长度后利用机械设备沿树干的圆表面旋切成规定厚度，按国家标准，一般在0.5～3.2mm之间多种规格的带状薄板。旋切板作为人造复合板的基本材料广泛用于建筑、工业、农业、军事等诸多领域。但是，一直以来由于其特有的物理性质和经济成本的限制，国内外旋切板的干燥一直采用自然干燥方式，自然干燥方式由于受到自然天气环境、场地、人力等因素的限制，特别是雨水较多的地区，待干燥的木板常常被雨水淋湿，使得单板易于发霉、变形，其干燥的质量受到很大的影响；单板自然干燥置放在野外，占地面积大、人工的强度也很大从而严重制约行业的规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型木材旋切单板烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型木材旋切单板烘干装置，包括第一传送装置、第二传送装置、传输滚筒、第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，第一传送装置和第二传送装置结构相同，第一传送装置平行的设在第二传送装置的上方，第一传送装置和第二传送装置的之间的右侧设有传输滚筒，第一传送装置和第二传送装置的右端相互连接有贯穿传输滚筒的导向板，传输滚筒上设有第二传动齿轮，第一传动装置的顶端均匀的设有若干第一干燥滚筒，第二传动装置的顶端均匀的设有若干第二干燥滚筒，第一干燥滚筒上设置有第三传动齿轮，第一干燥滚筒的中部设有第一导热油循环口，第二干燥滚筒上设置有第四传动齿轮，第二干燥滚筒的中部设有第二导热油循环口，所有第一干燥滚筒上的第三传动齿轮通过第二传动链条与外部电机连接，第一传动装置包括若干传动辊、第一传动齿轮和传输链，所有的传动辊上均设有第一传动齿轮，所有的传动辊是通过传输链连接，所有的第一传动齿轮、第二传动齿轮和第四传动齿轮依次通过第一传动链条连接外部电机，第二传送装置上的所有第一传动齿轮通过第三传动链条与外部电机连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一传送装置和第二传送装置均包含5～8个传动辊。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一干燥滚筒和第二干燥滚筒均由导热油加热至 250°～320°。

与现有技术相比，本实用新型由第一传动装置、第二传动装置组成、导向板和传输滚筒共同组成楼层式传输系统，使得整个装置占地面积大幅缩小；第一干燥滚筒和第二干燥滚筒共同作用，使得单板双面均能加热烘干，能大幅缩短单板干燥时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型木材旋切单板烘干装置的结构示意图。

图中：1-第一传送装置，2-第二传送装置，3-传动辊，4-第一传动齿轮，5-传输链，6-第一传动链条，7-导向板，8-传输滚筒，9-第二传动齿轮，10-第一干燥滚筒，11-第三传动齿轮，12-第一导热油循环口，13-第二传动链条，14-第二干燥滚筒，15-第四传动齿轮，16-第二导热油循环口，17-第三传动链条，18-单板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种新型木材旋切单板烘干装置，包括第一传送装置1、第二传送装置2、传输滚筒8、第一干燥滚筒10和第二干燥滚筒14，所述第一传送装置1和第二传送装置2结构相同，所述第一传送装置1平行的设在第二传送装置2的上方，所述第一传送装置1和第二传送装置2的之间的右侧设有传输滚筒8，所述第一传送装置1和第二传送装置2的右端相互连接有贯穿传输滚筒8的导向板7，所述传输滚筒8上设有第二传动齿轮9，所述第一传动装置1的顶端均匀的设有若干第一干燥滚筒10，所述第二传动装置1的顶端均匀的设有若干第二干燥滚筒14，所述第一干燥滚筒10上设置有第三传动齿轮11，第一干燥滚筒10的中部设有第一导热油循环口12，所述第二干燥滚筒14上设置有第四传动齿轮15，第二干燥滚筒14的中部设有第二导热油循环口12，所有所述第一干燥滚筒10上的第三传动齿轮11通过第二传动链条13与外部电机连接，所述第一传动装置1包括若干传动辊3、第一传动齿轮4和传输链5，所有的所述传动辊3上均设有第一传动齿轮4，所有的传动辊3是通过传输链5连接，所有的第一传动齿轮4、第二传动齿轮9和第四传动齿轮15依次通过第一传动链条6连接外部电机，所述第二传送装置2上的所有第一传动齿轮4通过第三传动链条17与外部电机连接。

所述第一传送装置1和第二传送装置2均包含5～8个传动辊3。