[实用新型]一种金属软管连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道连接器技术领域，具体涉及一种金属软管连接器。

背景技术

管道的连接除了熔接和焊接等方式外，还常采用连接件实现，传统的连接作业中，通常采用将连接件通过外力强力敲击，使连接件的接口部分紧密地套设在波纹管外壁上的方式实现。这种连接结构和连接方式不仅容易破坏波纹管外壁，对连接件上的密封圈也可能造成一定程度的损坏，敲击不当还会造成安装人员受伤，是一种落后的安装结构。传统连接结构中为了增强密封性，还常采用缠绕聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等性能良好的材料作为密封填料进行密封处理。虽然能够确保管道连接的密封性能，但是却增加了操作难度和维护成本，而且，随着部件、用料数量的增加，其系统复杂度和故障率也随之增加，因此这类连接方式的检修会较为频繁。而且，随着使用条件的变化、使用时长的增加，器件老化和密封组件破损导致密封度不足，容易产生气体或者液体泄漏等安全隐患问题。而且，此类连接方式不适用需要快速连接的应用场合，也不适用家用环境，因为家用环境无法满足长时间高频次的检修要求。

市场上需要一种简单灵活的连接件，以便通过较为轻松快捷的方式即可以实现波纹管之间或者波纹管与外部管件之间的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种金属软管连接器，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种金属软管连接器，包括连接器本体，其包括用于连接波纹管的波纹管接驳端和用于连接设备接口件、外部管件接口件的设备接驳端，其特征在于，所述波纹管接驳端设置于连接器左部的左端，所述设备接驳端设置于连接器右部的右端，所述连接器左部和所述连接器右部螺纹连接，所述连接器左部和所述连接器右部之间设有一用于将波纹管固定在连接器本体内的波纹管固定组件，所述波纹管固定组件包括钢丝挡圈和橡皮垫圈，所述橡皮垫圈位于所述钢丝挡圈的右侧，所述钢丝挡圈和所述橡皮垫圈均为环状结构。

所述钢丝挡圈采用开口结构的钢丝挡圈，配合所述钢丝挡圈的开口结构在所述连接器左部的内壁上设有一具有倾斜面的左限制部，在钢丝挡圈被从连接器左部的右侧开口向左塞入后由所述左限制部阻止其持续向左深入，同时，在连接器左部与连接器右部相互旋紧的过程中，钢丝挡圈受推力影响，配合所述左限制部的倾斜面使钢丝挡圈的开口处被逐渐收拢，从而达到将钢丝挡圈箍紧在已经穿入连接器本体中的波纹管上的效果。

优选的，钢丝挡圈与左限制部的接触面采用斜面。

所述钢丝挡圈和所述橡皮垫圈之间设有一用于避免收拢的钢丝挡圈开口破坏橡皮垫圈的钢丝垫圈，所述钢丝垫圈为一圆环状结构的钢丝垫圈，其左右两端面均为平整面，对应的，所述钢丝挡圈的右端面和所述橡皮垫圈的左端面均为平整面。在钢丝挡圈受力后开口端逐渐收拢过程中，其开口端具有一定的切割效果，此时如果钢丝挡圈直接与橡皮垫圈接触，则频繁作用后，易于使橡皮垫圈破损，导致提前老化或者损坏，从而破坏整个连接器的密合性能，使产品中的输送物体产生泄漏，通过在钢丝挡圈和橡皮垫圈之间设置钢丝垫圈，消除了这一接触作用，使钢丝挡圈的开口切割作用直接作用于钢丝垫圈上，对橡皮垫圈形成了保护。

所述橡皮垫圈为宝塔型结构体和位于宝塔型结构体一侧的圆环状结构体组合而成，所述宝塔型结构体和所述圆环状结构体一体成型，圆环状结构体的一侧端面与两层宝塔型结构体的下底面连接。

所述橡皮垫圈的圆环状结构体的外部直径大于连接器右部的左侧开口的直径，便于橡皮垫圈在塞入连接器右部的左侧开口时，使橡皮垫圈的圆环状结构体的右侧端面盖合在连接器右部的左侧开口端面上。

所述宝塔型结构体采用至少两层宝塔型结构堆叠组成的宝塔型结构体，所述宝塔型结构体的任一层宝塔型结构均为梯形环，相邻层之间通过一外部直径小于所述梯形环最大直径的圆环连接，上层的梯形环的底部端面连接圆环的一侧端面，下层的梯形环的顶部端面连接圆环的另一侧端面。

对应所述宝塔型结构体在所述连接器右部的内壁上设有一右限制部，所述右限制部用于阻止宝塔型结构体持续右移，所述右限制部包括与所述宝塔型结构体的梯形环的斜面配合的斜面，以增加两者接触时的密封性能。