[实用新型]节能型饲料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于生产饲料的搅拌机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

混合机是通过伸入混合机主体的搅拌轴带动设置在搅拌轴上的叶片做旋转运动，带动混合机主体内的物料进行充分的混合。现有饲料混合机通常将玉米、麦麸、小苏打、食盐、各种维生素加入饲料混合机进行搅拌混合，各种原料中含有一些大体积料块；料块在搅拌混合时不易被打散，不利于各种原料混合，效率低、混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型饲料混合机，其能打散块状原料，使各种原料混合均匀，提高混合效率，降低电能消耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：节能型饲料混合机，包括具有混合腔室的本体、电机以及设于混合腔室内的搅拌装置，所述搅拌装置包括两根水平相对设置的搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌桨；所述混合腔室的内壁上设有若干凸起。

采用本技术方案，各种原料在混合腔室内在搅拌桨的带动下，由混合腔室的底部向上不停地翻转，在翻转过程中，原料与混合腔室的内壁发生碰撞，结块原料打在凸起上碎成小块；小块原料再落入原料堆被搅拌桨不断搅拌、破碎；结块原料在搅拌中被打碎，与其他原料混合；提高混合效率，降低电能消耗。

进一步设置，所述搅拌桨包括连杆和桨叶，所述桨叶上设置有若干凸条。

如此设置，桨叶在搅拌原料时，因其上具有凸条，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在桨叶上；同时，桨叶在旋转拍打原料时，凸条有利于桨叶击碎结块原料。

进一步设置，所述搅拌桨包括连杆和桨叶，所述桨叶的形状呈螺旋状。

如此设置，螺旋状的桨叶在旋转时，可以大大提高其搅拌性能。

进一步设置，若干凸起均匀排布在内壁上并且组合形成多条气流通道。

混合腔室是一个封闭的腔室，空气不易流动；各种原料中含有液体型原料，各种原料投入其中在搅拌混合时，容易结成块；而设置气流通道可以使混合腔室内部的空气流动起来；避免诸多原料结成块。

进一步设置，所述本体包括位于本体顶部的进料口和位于本体底部的出料口；所述混合腔室内，且位于所述进料口的下方设置有波纹板。

进一步设置，所述波纹板向上拱起且该波纹板的两端分别向混合腔室的两侧壁方向向下倾斜。

如此设置，原料从进料口倒入混合腔室内的过程中，原料会先沿波纹板下落，进行一个初步的原料混合；然后，原料再下落到混合腔室的内壁上，沿内壁下落；由于内壁上设置有凸起，不仅可以起到混合作用；也利于分散结块的原料。

进一步设置，所述进料口处设置有回风管，所述回风管一端与所述混合腔室连通且在混合腔室内部形成气流循环流通通道。

如此设置，使混合腔室与外界相通并且形成一个空气流通的循环通道；稳定的气压有利于原料搅拌、混合；同时，也避免原料结块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本混合机能打散块状原料，使各种原料混合均匀，提高混合效率，降低电能消耗。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖视结构示意图；

图3是本实施例的搅拌桨结构示意图。

图中：1、本体；2、混合腔室；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、电机；6、连杆；7、桨叶；8、凸条；9、进料口；10、波纹板；11、弧形部；12、侧板；13、凸起；14、回风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，节能型饲料混合机，包括具有混合腔室2的本体1、电机5以及设于混合腔室2内的搅拌装置。搅拌装置包括两根水平相对设置的搅拌轴3以及固定在搅拌轴3上的搅拌桨4。电机5通过皮带与两根搅拌轴3连接，并带动搅拌轴3转动，从而带动搅拌桨4搅拌混合腔室2内的原料。如图3所示，搅拌桨4包括连杆6和桨叶7，桨叶7上设置有若干凸条8。桨叶7在搅拌原料时，因其上具有凸条8，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在桨叶7上；同时，桨叶7在旋转拍打原料时，凸条8有利于桨叶7击碎结块原料。桨叶7的形状可以设置成长方体状或者螺旋状；本实施例选用螺旋状。螺旋状桨叶7在搅拌时，可以大大提高其搅拌性能。