[实用新型]充油式一体化井用潜水电泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种井用潜水泵，尤其是一种将电机和多级叶轮安装在同一个管外壳中的充油式一体化井用潜水电泵。

背景技术

现有技术中，一体化潜水泵是将电机和多级叶轮安装在同一个管外壳中的潜水泵，可以加快电机散热和提高电机效率，同等功率下与普通潜水泵对比，电机用料减少，成本较低，是一种节能高效电机，一体化潜水泵目前主要用于水循环、排灌等，其结构形式有干式和充油式两种，其中充油式一体化井用潜水电泵的电机内部充填绝缘润滑油，利于电机冷却和轴承及机械密封润滑，提高电机寿命，其主要结构是包括泵壳、泵头总成、入水座、电机总成和叶轮组以及电缆总成，在叶轮组上端与电机总成之间有密封顶圈，在叶轮组下端与入水座之间有锥形导流轴承座，所述电机总成和叶轮组通过传动轴上下联接一起安装在泵壳内，并与泵壳内壁之间有间隙形成通水流道，泵头总成和入水座分别安装在泵壳上下两端，将电机总成、密封顶圈、叶轮组和锥形导流轴承座一起压紧固定，所述电机总成包括电机外壳和安装其中的定子、转子、上轴承座、下轴承座以及轴承和机械密封件以及顶圈，所述顶圈处于下轴承座与定子之间，所述的机械密封件只有一个，安装在下轴承座的轴承下面内部空腔内与轴承隔开，轴承下面内部空腔的出口由一个唇形密封圈来密封，防止下轴承座外部水流和泥沙进入，机械密封件的润滑是依靠充填电机内部的绝缘润滑油透过下轴承座的轴承浸入下面内部空腔来润滑的，但这种结构由于机械密封件与轴承隔开，绝缘润滑油不易快速补充和交换，由于电机启动前，空腔内的绝缘润滑油自然浸满，当电机启动时，受离心和液压影响绝缘润滑油不能快速回流电机内部，就有可能会出现绝缘润滑油从出口的唇形密封圈处渗漏出去，渗漏的绝缘润滑油可能会污染水质，不利于清水和饮用水的输送，同时当电机快速长期运转时，绝缘润滑油不易快速补充，机械密封件就可能润滑不足，易引起故障，此外，由于唇形密封圈的密封不是十分严密，当空腔内的绝缘润滑油来不及补充时，还有可能外部水流带着泥沙从唇形密封圈处渗入空腔内部，而且泥沙不容易跑出，泥沙可能越积越多，造成机械密封件的密封面损伤，降低密封效果和产品使用寿命；同时，为了配合泵头总成将电机总成、密封顶圈、叶轮组和锥形导流轴承座等泵内组件一起压紧固定，入水座与泵壳下端的联接通常采用管螺纹联接或者销钉联接，管螺纹联接可以有效实现压紧固定泵内组件，但管螺纹加工麻烦废品率较高，安装也费力费时；而销钉联接是容易安装、省时省力，却因为销钉位置的误差和叶轮组的叠加累积误差很难实现准确有效地压紧固定泵内组件，容易产生压不紧使叶轮松动产生故障，或无法装入销钉，所以入水座与泵壳下端的联接如何达到容易安装、省时省力的同时，又能对泵内组件实现准确有效压紧固定，也是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更有效密封的双机械密封，延长使用寿命，同时让入水座省时省力地对泵内组件实现准确有效压紧固定，提高生产效率和产品质量，降低成本的充油式一体化井用潜水电泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型充油式一体化井用潜水电泵的技术方案是：包括泵壳、泵头总成、入水座、电机总成和叶轮组以及电缆总成，在叶轮组上端与电机总成之间有密封顶圈，在叶轮组下端与入水座之间有锥形导流轴承座，所述电机总成和叶轮组通过传动轴上下联接一起安装在泵壳内，并与泵壳内壁之间有间隙形成通水流道，泵头总成和入水座分别安装在泵壳上下两端，将电机总成、密封顶圈、叶轮组和锥形导流轴承座一起压紧固定，所述电机总成包括电机外壳和安装其中的定子、转子、上轴承座、下轴承座以及轴承和机械密封件，所述的机械密封件包括安装在下轴承座内的上机械密封件，和安装在下轴承座外的下机械密封件，所述下轴承座包括轴承座及在本体上围绕着该轴承座周围向上延伸出的筒体，该筒体随下轴承座一起嵌入电机外壳的内部顶压着顶圈的端部，通过设置在筒体外径上的密封圈与电机外壳内壁密封，所述轴承座中心上端部安装轴承，该轴承座内于轴承下方具有空腔，所述上机械密封件安装在轴承下方被该轴承的内圈顶压着定位并处于空腔内，所述下机械密封件安装在空腔外与上机械密封件隔开，上机械密封件与下机械密封件的密封面相对共同密封住电机的传动轴与下轴承座之间的间隙，所述入水座是嵌入泵壳端部内通过销钉固定联接，在该入水座嵌入泵壳内的端部与锥形导流轴承座底面之间，还安装一个能够调节锥形导流轴承座升降的调节环。