[实用新型]导轨扣紧片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电气设备的安装技术领域，尤其涉及一种电子电气设备用的导轨扣紧片。

背景技术

随着现代电子技术的快速发展，电子电气设备的安装固定问题越来越重要，如果电子电气设备安装固定不好，将直接影响电子电气设备工作的稳定和安全。目前，采用与电子电气设备一体或分体的装夹结构将电子电气设备安装于导轨等结构上，普遍存在的问题是：通过多个螺钉安装，装卸困难、繁琐；装夹后电子电气设备易晃动，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种装夹方便快捷，使用时间长，不变形，扣的紧，易拆卸的导轨扣紧片。

所述导轨扣紧片，包括固定扣紧片以及活动设置于所述固定扣紧片上端的活动扣紧片，所述固定扣紧片右端设有向其内侧弯折的卡扣固定钩，所述活动扣紧片中间设置有开口，所述开口右端设有向其左端翻折延伸的弹簧架，所述弹簧架翻折延伸部分与所述活动扣紧片平行并置于所述开口上方,所述弹簧架上套设有弹簧，所述固定扣紧片设置有限位挡片，所述限位挡片穿过所述开口左端向上延伸，所述限位挡片上设置有供所述弹簧架翻折的端部穿过的通孔，所述限位挡片将所述弹簧限制在所述弹簧架上。

优选地，所述活动扣紧片右端向上弯折形成有与所述卡扣固定钩相配合的夹持部，所述夹持部底部与所述固定扣紧片间形成有卡槽。

优选地，所述活动扣紧片右端端部也设有向其内侧弯折的卡扣固定钩。

优选地，所述活动扣紧片在所述开口前后均设置有用于左右活动的活动孔，所述活动孔与所述固定扣紧片上设置的螺柱配合将所述活动扣紧片安装于所述固定扣紧片上，所述螺柱上端与所述活动扣紧片表面之间存有间隙，使所述活动扣紧片通过所述活动孔在螺柱上左右移动。

优选地，所述固定扣紧片采用1mm厚的覆铝锌板制作而成，所述活动扣紧片采用0.8mm厚的覆铝锌板制作而成。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型结构设计合理、简单；采用弹性滑动的锁扣结构，与导轨之间的连接操作简便，利用弹簧的张紧作用，提高与导轨的连接稳固性；本实用新型便于电子电气设备的安装，方便拆卸更换。

本实用新型导轨扣紧片装夹方便快捷，使用时间长，不变形，扣的紧，易拆卸；此导轨扣紧片整体用覆铝锌板制作，全方位防锈处理，盐雾测试超过72小时；与导轨安装时可用按压式装配，也可以拉开式装配；固定扣紧片用1.0mm厚的材料制作而成，活动扣紧片用0.8mm厚材料制作而成，增强了导轨扣紧片的强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例结构正视图；

图3是本实用新型实施例结构侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例一种导轨扣紧片，包括固定扣紧片1以及活动设置于固定扣紧片1上端的活动扣紧片2，固定扣紧片1右端设有向其内侧弯折的卡扣固定钩3，活动扣紧片2中间设置有开口4，开口4右端设有向其左端翻折延伸的弹簧架5，弹簧架5翻折延伸部分与活动扣紧片2平行并置于开口4上方,弹簧架5上套设有弹簧6，固定扣紧片2设置有限位挡片7，限位挡片7穿过开口4左端向上延伸，限位挡片7上设置有供弹簧架5翻折的端部穿过的通孔8，限位挡片7将弹簧6限制在弹簧架5上；活动扣紧片5右端向上弯折形成有与卡扣固定钩6相配合的夹持部9，夹持部9底部与固定扣紧片4间形成有卡槽10。

其中，活动扣紧片2右端端部也设有向其内侧弯折的卡扣固定钩3，可使导轨扣紧片与导轨安装时可用按压式装配，也可直接使用拉开式装配。

活动扣紧片2在开口4前后均设置有用于左右活动的活动孔11，活动孔11与固定扣紧片2上设置的螺柱12配合将活动扣紧片2安装于固定扣紧片1上，螺柱12上端与活动扣紧片2表面之间存有间隙，使活动扣紧片2通过活动孔11在螺柱12上左右移动。

固定扣紧片1采用1mm厚的覆铝锌板制作而成，活动扣紧片2采用0.8mm厚的覆铝锌板制作而成。

使用时，将固定扣紧片1右端的卡扣固定钩3卡住导轨其中一侧的翻折边，然后可通过向后拉开活动扣紧片2或向下按压导轨扣紧片的方式将导轨另一侧的翻折边夹持在夹持部9下的卡槽10中，弹簧架5与弹簧6和限位挡片7三者配合给活动扣紧片2施加回位的压力，保持卡扣活动钩3和夹持部9夹紧导轨；电子电气设备安装于固定扣紧片1的外表面，通过固定螺丝孔13固连。