[实用新型]一种垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片式电容器的测试工具，尤其涉及一种垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具。

背景技术

在电子产品生产中常使用表面组装技术（SMT），它要求电子元件为贴片元件。采用SMT之后，电子产品可靠性更高，能有效节省成本提高效率。垂直贴片式铝电解电容器（以下简称贴片电容）是SMT贴片工艺安装的铝电解电容，与普通径向引线式铝电解电容的主要区别是导针被打扁，并安装上黑色的橡胶底座。贴片电容结构如图1所示。

直流负载试验是验证铝电解电容器可靠性的必要试验，在电容器两端施加直流电压并放置于一定温度的烘箱内，每隔一定时间测试一次产品特性，直到产品失效。其中电压值等于产品的额定电压，烘箱温度等于产品的最高使用温度。目前，测试贴片电容高温直流试验时要用焊锡将其焊接到电路板上，再放入烘箱通电。这种方案主要有以下两个缺陷，1、实验时要把产品焊接到电路板，测试特性时又要把产品从电路板上取下，完成一次实验需重复焊接数次，效率低下。2、焊接时300℃以上的高温会影响产品特性，会对实验的准确性产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单、高效、便捷的垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具，包括耐高温的上盖板和耐高温的底板；所述上盖板上固定设置有多个弹簧探针组，每个弹簧探针组包括两根弹簧探针，其中一根弹簧探针连接在正极导线上、另一根连接在负极导线上，正极导线和负极导线分别与电源的正极和负极连接；所述底板上在弹簧探针组对应的地方设置有容纳贴片电容的开孔。在测试的时候，将贴片电容放入底板的开孔内，保证贴片电容的正极都朝一个方向；盖上上盖板，保证电容器电极方向与盖板上弹簧探针的电极一致，拧紧螺栓将上盖板和底板紧固的连接，连上电源后放入高温烘箱内即可开始实验。

上述的垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具，优选的，所述底板上设置有容纳贴片电容橡胶底座的卡槽，容纳贴片电容的开孔设置在卡槽内；所述卡槽的宽度比贴片电容橡胶底座的宽度宽0-0.5mm。因为大部分的贴片电容器的本体是圆形的，在本体放入容纳贴片电容的开孔内后，电容器时可以旋转的，这样电容器上电极位置就没办法确定，通过卡槽的设置能够起到固定贴片电容器的作用。

上述的垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具，优选的，所述上盖板和底板上均设置有一个螺栓开孔，所述上盖板和底板通过螺栓开孔内的螺栓固定连接。

上述的垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具，优选的，所述上盖板的两端均设置有一块定位凸条，所述底板上的两端均设置有一条与定位凸条对应的定位槽。

上述的垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具，优选的，所述上盖板的两边均设置有一个定位凸块，在底板上的两边均设置有一个与定位凸块对应的定位边槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的试验治具省去了贴片电容繁琐的焊接过程，只要将贴片电容器放入容纳贴片电容的开孔内，并且拧紧螺栓即可将贴片电容固定住；这样贴片电容不需要经过300摄氏度左右的焊接过程，不会对贴片电容产品的特性造成不良影响，实验结果更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中贴片电容的结构示意图。

图2为本实用新型中垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具的结构示意图。

图3为本实用新型中垂直贴片式铝电解电容器高温负载试验治具的电路图。

图例说明

1、上盖板；2、底板；3、弹簧探针；4、正极导线；5、负极导线；6、容纳贴片电容的开孔；7、卡槽；8、螺栓开孔；9、定位凸条；10、定位槽；11、定位凸块；12、定位边槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。