[实用新型]一种用于数据中心服务器内液冷系统的防漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数据中心散热冷却技术领域，特别是一种用于数据中心服务器内液冷系统的防漏装置。

背景技术

随着通讯行业的发展，数据中心逐渐走向规模化和高功率密度化，随之带来的是数据中心的高能耗的问题，数据显示我国2010-2012年数据中心耗电量年平均增长率超过16％，2015年耗电量超过全社会用电量1.5％，其中空调耗电占据了数据中心总耗电量的约40％，将高效节能的散热系统应用于绿色数据中心成为了降低数据中心能耗的趋势。同时由于数据中心功率密度的不断加大，单纯的利用风冷技术加大风量，容易出现噪音过大和局部过热等问题。相对而言，液冷技术不但能提高了数据中心散热效果，而且能有效降低数据中心PUE，节省空调系统能耗，因而液体冷却的方式将成为数据中心散热的发展方向。

现如今数据中心液体冷却方式主要有机柜级液体冷却系统和元件级液体冷却系统。元件级液冷系统主要针对数据中心服务器内高发热电子器件处理器进行独立液体冷却，其中处理器的液体进入机房，必然存在液体泄漏的风险，这也是液冷技术发展和大面积推广的一大阻力，因此对液冷系统的防漏装置及监控系统的研究是液冷系统推广应用的基础。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种用于数据中心服务器内液冷系统的防漏装置，通过防漏容器内部结构和漏液检测传感器的配合，实现对每一个服务器的液体泄漏的实时监控，有效降低了液体泄漏风险，解决了现有技术存在的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于数据中心服务器内液冷系统的防漏装置，包括设置于服务器内部的高发热器件、设置于所述高发热器件顶部的液冷机构和设置于所述液冷机构外部的防漏容器及漏液监控系统，所述液冷机构为固-液换热器，所述固-液换热器及其液体循环管路均设置于所述防漏容器内腔，所述防漏容器内设置有集水凹槽和漏液检测传感器，所述漏液检测传感器的探头设置于所述集水凹槽底部，所述防漏容器内壁设置有坡度，所述坡度大于0.01；所述漏液监控系统包括设置于所述液体循环管路上带控制的关断阀门、设置于服务器机柜内的控制单元以及设置于控制中心机房的控制主站，漏液检测传感器信号线从服务器内引出后沿着信号线线槽引入到所述控制单元中进行信号的输入，有漏水信号输入时，所述控制单元输出关断信号给所述服务器内液体循环管路的关断阀门，并将漏液信号传递给控制主站进行漏水报警同时将该服务器的负载转移至备用服务器，实现对漏水情况的监控。

本实用新型提出的用于液冷机构防漏容器将液冷机构、服务器内外液体管道及连接部位均包裹其中，在腔体内存在大于百分之一的坡度，坡向集水凹槽所在位置。

优选地，所述防漏容器为密闭容器。防漏容器为密闭容器的设计，能保证整个液冷机构不受外界影响，起到更好的防漏效果。

优选地，所述集水凹槽为梯形结构。集水凹槽设计为梯形，利于漏水汇流到中心区域，从而更快地检测到漏水情况。

优选地，所述集水凹槽底部设置有用吸水材料制成的吸水层。

优选地，所述液冷机构为两个，两个液冷机构并联或串联连接。

优选地，所述漏液检测传感器为线型传感器或湿度传感器。

本实用新型的另一个目的是提供一种带有用于服务器内液冷系统的防漏装置的数据中心液冷机柜，包括通信机柜本体、设置于所述通信机柜本体内部的服务器、设置于所述服务器内部的防漏装置和设置于所述服务器外的外部液体管路，所述防漏装置与防漏检测控制系统信号连接；所述通讯机柜本体设置有若干个服务器和用于放置所述服务器的服务器托盘，所述服务器内设置有发热器件和设置于所述发热器件顶部的液冷机构，所述液冷机构为固-液换热器，所述防漏装置包括防漏容器和设置于所述防漏容器内部的集水凹槽和漏液检测传感器，所述防漏容器设置于所述固-液换热器的外部，所述固-液换热器及其液体循环管路均设置于所述防漏容器内腔，所述漏液检测传感器的探头设置于所述集水凹槽底部，所述防漏容器内壁设置有坡度，所述坡度大于0.01；漏液检测传感器信号线从服务器内引出后沿着线槽引入到控制单元中进行信号的输入，有漏水信号输入时，防漏检测控制系统通过输入的信号关断服务器内液体管道阀门，同时将漏水信号传递给控制主站进行漏水警报，即实现对漏水情况的控制。

优选地，所述液体循环管路与所述外部液体管路活动连接，所述液体循环管路与所述外部液体管路活动连接装置内的阀门控制信号线与各自的继电器连接，并由线槽将控制信号线引入控制单元中，由控制单元控制阀门的开关。