[实用新型]电缆线绕包机

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，涉及一种电缆线绕包机。

背景技术

在电缆生产过程中，需要将绝缘丝带或绝缘膜包到裸露的导线或电缆缆芯外。如在电缆线的芯线外包裹云母带，起到绝缘耐火的作用，增强电缆使用的安全性。现有技术中多采用将电缆芯线穿过包带盘中心孔绕包方式，当包带用完后必须切断电缆芯线才能换上新的包带盘。为了给电缆线提供充足的包带，其解决方案是在穿入电缆芯线前根据须绕包的电缆芯线长度预先装入多个包带盘，一个盘用完后人工用刀切掉盘芯，再换上第二个包带盘。如中国专利CN204407100U，公开了一种电缆线云母带双头绕包机，在机架下部一侧安装有电缆导入辊和导入轮，在机架的中部安装有两组绕带装置，在机架的上部安装有电缆线牵引轮，在机架的另一侧安装有收线导辊、收线导轮和收线轮；绕带装置的电缆线导入管中部用固定座活动固定在机架的面板上，导入管的下端固定安装有转动轮，导入管的上部固定有绕带托盘，云母带卷放置在绕带托盘上，在导入管上方机架上，安装有电缆线限位管，导入管与限位管安装在同一轴线上；在电缆线导入管的上端安装有延长管，在电缆线限位管的上端侧面开有活动槽，固定螺钉穿过定位架顶在限位管的活动槽内。

采用在导入管的上部固定绕带托盘的电缆线绕包机其缺陷主要有：（1）包带盘很薄（5－10MM）；圆周较大（260－300MM）很易破散，一旦破散整盘包带报废，拿掉废盘更换新盘时很难操作，常需切断电缆线芯。生产多股软线时出现切断线芯后，焊接困难，焊接后出现硬点段及多股焊接不均的现象，严重影响产品质量。（2）须双层绕包时，电缆线芯要穿两次包带盘芯，出现切断，焊接操作时很易损坏包带盘及导体。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术缺陷，提供更换新包带盘时对电缆线芯无影响，线芯缠绕长度不受包带盘上包带长度限制的电缆线绕包机。

本实用新型为达到上述目的采用的技术方案是：

电缆线绕包机，包括机架、放线导轮和收线导轮，在机架上设置有一竖直向的电缆线导入管，电缆线导入管与主轴同轴设置，主轴上设置有安装座，主轴由电机驱动旋转，安装座两侧对称固定有转盘，所述转盘上垂直设置有包带安装立轴，包带下托盘、包带和包带上压盘依次套装在包带安装立轴上，在安装座设置有两组导带轴，第一组设置在电缆线导入管外侧，第一导带轴与电缆线导入管间的夹角可在0-180°范围内调节，第二组靠近转盘设置，第二导带轴与电缆线导入管间夹角可在0-90°范围内调节，每个转盘对应一个第一导带轴和一个第二导带轴。

作为一种优选方式，在安装座上围绕电缆线导入管四周设置有多个第一导带轴座，所述第一导带轴安装在第一导带轴座，第一导带轴座上有第一导带轴座固定孔，螺栓紧固孔与第一导带轴座固定孔垂直设置，第一导带轴插入第一导带轴座固定孔中，由安装在螺栓紧固孔中螺栓固定。

作为一种优选方式，在安装座外周对称设置至少两个轴座导轨，第二导带轴座安装在轴座导轨上并可沿轴座导轨移动，所述第二导带轴用紧固螺栓固定在第二导带轴座的固定孔中。

作为一种优选方式，包带安装立轴的包带上压盘外套装有压紧装置，所述压紧装置包括压座、张力弹簧和压环，压座与包带上压盘固定，张力弹簧一端与压座固定，另一端与具有一定配重的压环固定。

作为一种优选方式，在包带盘与电缆线导入管间包带通过路径上设置有包带感应头，包带感应头与断带提示电刷连接，断带提示电刷与检测保护开关电连接。

作为一种优选方式，主轴通过轴承与支架固定，支架固定在机架上。

本实用新型的优点是，包带导入管与绕带托盘之间完全分离，在线芯绕包过程中，包带耗尽无需切断线芯就可实现包带的更换，且更换方便，不会影响芯线，生产的电缆质量好。

附图说明

图1本实用新型电缆线绕包机结构剖视图。

图2本实用新型的局部结构示意图。

图3本实用新型第一导带轴和第一导带轴座连接示意图。

图4本实用新型第二导带轴和第二导带轴座连接示意图。

图中，1电缆芯线，2主轴，3皮带，4传动轮，5轴承，6支架，7转盘，8包带安装立轴，9包带，10包带下托盘，11包带上压盘，12压座，13张力弹簧，14压环，15固定螺栓，16第一导带轴座，17电缆线导入管，18第一导带轴，19第二导带轴，20安装座，21断带提示电刷，22电刷架，23轴座导轨，24螺栓，25第二导带轴座，26紧固螺栓，27轨道。

具体实施方式