[实用新型]一种轻烃分馏塔的余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液化气深加工技术领域，具体涉及一种轻烃分馏塔的余热回收装置。

背景技术

在液化气深加工装置中，轻烃分流塔的塔底出来的物料温度可以达到170℃，通常是在轻烃分馏塔的塔底出料端连接换热器，将这部分热量利用起来，经过换热后，再经过冷却得到轻烃。但是现有的换热器，结构不复杂，换热效率低，导致热量无法得到有效利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种轻烃分馏塔的余热回收装置，结构简单，换热效率高，耗能低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轻烃分馏塔的余热回收装置，包括轻烃分馏塔、换热器、吸收解析塔、轻烃再冷却器和轻烃输出器，所述的换热器包括壳体，壳体的上端部和下端部均分别连接到吸收解析塔的塔底，并在下端部的连接管路中设置有输送泵；壳体的上端部还设置有分液器，分液器的进液口连接到轻烃分馏塔，所述的分液器设置有第一分液口和第二分液口，壳体中设置有对称分布的一对散热通道，所述的散热通道采用横扁管和纵扁管交替连接而成，且形成蛇形分布状结构，两个散热通道的进液口分别连接到第一分液口和第二分液口，两个散热通道的出液口分别与设置在壳体外部的集液器连接，集液器的出液口连接所述的轻烃再冷却器，轻烃再冷却器连接轻烃输出器。

优选地，所述的换热器的壳体中还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌桨，所述的搅拌桨延伸至所述的散热通道的分布间隙中。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种轻烃分馏塔的余热回收装置，换热器中设置有两个散热通道，并且采用横扁管和纵扁管的交替布置结构，能够有效的将管仲的热量分散到壳体中，对壳体中需要吸收解析的液体进行加热，采用本实用新型的换热器，换热效率高，热量的转移率也高。

附图说明

图1是本实用新型的余热回收装置结构简图。

附图标记：1-轻烃分馏塔，2-换热器，21-分流器，211-第一分液口，212-第二分液口，22-散热通道，221-横扁管，222-纵扁管，23-壳体，24-集液器，251-搅拌电机，252-搅拌桨，253-搅拌轴，3-轻烃再冷却器，4-轻烃输出器，5-输送泵，6-吸收解析塔。

具体实施方式

参照图1，一种轻烃分馏塔1的余热回收装置，包括轻烃分馏塔1、换热器2、吸收解析塔6、轻烃再冷却器3和轻烃输出器4，所述的换热器2包括壳体23，壳体23的上端部和下端部均分别连接到吸收解析塔6的塔底，并在下端部的连接管路中设置有输送泵5；壳体23的上端部还设置有分液器，分液器的进液口连接到轻烃分馏塔1，所述的分液器设置有第一分液口211和第二分液口212，壳体23中设置有对称分布的一对散热通道22，所述的散热通道22采用横扁管221和纵扁管222交替连接而成，且形成蛇形分布状结构，两个散热通道22的进液口分别连接到第一分液口211和第二分液口212，两个散热通道22的出液口分别与设置在壳体23外部的集液器24连接，集液器24的出液口连接所述的轻烃再冷却器3，轻烃再冷却器3连接轻烃输出器4。

本实用新型的余热回收装置，在轻烃分馏塔1塔底出来的高热量热源，温度高达170℃，流入到换热器2中，通过换热器2的分流器21分别流入到两个散热通道22中，在散热通道22中通过横扁管221和纵扁管222，使得散热通道22与壳体23中的液体充分接触，将散热管道中的热量充分转移到壳体23中的液体中，经过散热后的管中液体，经过集液器24汇流后流入到轻烃冷却器进行冷却，然后通过轻烃输出器4输出。壳体23中的液体则吸收热量后通过输送泵5进入到吸收解析塔6，进行吸收解析，进入吸收解析塔6的液体温度可以达到82℃。

为了提高换热器2的换热效率，所述的换热器2的壳体23中还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴253、搅拌电机251和搅拌桨252，所述的搅拌桨252延伸至所述的散热通道22的分布间隙中。通过搅拌桨252的不断搅拌，能够将壳体23中的液体充分混合，提高换热效率。