[实用新型]一种用于电极壳组装的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密闭电石炉生产设备电极壳制造组装用的工装机械设备，尤其涉及一种用于电极壳组装的设备。

背景技术

密闭电石炉上应用较广的技术是组合式把持技术，该技术的核心部件是电极壳，目前常用的电极壳结构中，电极壳外壳是由一块整板卷圆，和圆内若干块筯板组焊而成，电极壳必须满足夹紧、承重、导电、升降、压放等各环节的需要，电极壳制造质量要求高，制作难度大。

为保证电极壳制造质量，目前已形成了一套完整的电极壳制造专用工装设备及制造工艺，但操作人员的技术水平及对专用工装的熟练程度仍对电极壳质量有较大的影响。在电石生产过程中，因电极壳质量问题造成的生产事故时有发生，造成的事故有：电极壳断裂，导致漏糊或电极断裂；电极刺火，造成接触元件漏水；电极压放困难；电极夹紧装置在电极壳上打滑或电极不动；电极压放缸损坏。出现上述事故都需要紧急停炉维修，经济损失巨大。

随着电石炉的大型化发展趋势，电极壳的直径越来越大，制作难度越来越大，迫切需要对原有的电极壳工装进行改进，提高加工精度，简化操作流程，以适应大型化电石工业的发展趋势。

现有技术中的电极壳制造组装设备，普遍存在定位精度低、操作复杂、使用不方便，且无法解决电极壳因自重影响工装构件变形、找正困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种定位精度高、操作简易、使用方便的用于电极壳组装的设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的目的用于电极壳组装的设备，包括基座，所述基座上设有立柱，所述立柱上装有导向滑套和电液推杆，所述导向滑套上装有定位架，所述电液推杆与所述定位架连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于电极壳组装的设备，定位精度高、操作简易、使用方便，可以消除构件重力产生的负作用，并提高电极壳加工精度，优化操作流程，适应大型化电石工业的发展趋势。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于电极壳组装的设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于电极壳组装的设备的俯视示意图；

附图中的标记为：

1-基座，2-立柱，3-定位架，4-轴向双导轮，5-操作平台，6-电极壳壳体，7-电极壳筯板，8-吊环螺母，9-保持圈，10-安全销，11-定位架锁定销。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的用于电极壳组装的设备，其较佳的具体实施方式是：

包括基座，所述基座上设有立柱，所述立柱上装有导向滑套和电液推杆，所述导向滑套上装有定位架，所述电液推杆与所述定位架连接。

所述电液推杆连接有控制系统。

所述电液推杆设在立柱的中部。

所述定位架与导向滑套之间轴向设有多个双导轮。

所述定位架升起之后，与立柱之间设有安全销。

所述基座的一侧设有操作平台，被组对电极壳的电极壳筋板和电极壳壳体全部放在所述定位架上定位、组装。

本实用新型的用于电极壳组装的设备，定位精度高、操作简易、使用方便，可以消除构件重力产生的负作用，并提高电极壳加工精度，优化操作流程，适应大型化电石工业的发展趋势。

本实用新型主体骨架设计为立式组合结构，带有导向滑套和电液推杆的立柱安装在基座上，通过控制系统使定位架可以在立柱2上自动升降，以满足电极壳组装的工艺要求。

定位架是整个工装的核心部件，被组对电极壳的电极壳筋板和电极壳壳体全部放在定位架上定位、组装。

构成电极壳组装的设备的所有零部件均设置在以电极壳最大外径的范围内，电液推杆设在立柱中心内、数个双导轮分别镶嵌在两个等份盘内，结构紧凑，操作空间大、组装设备占地面积小。

在定位架升起之后，在立柱间设置了安全销，保证电液杆失灵情况下，定位架不会自动落下，确保焊接人员安全。

本实用新型提供的电极壳组装的设备优点，一是保证定位精度，二是解决卧式结构工装受力偏心的问题，三是结构紧凑操作方便、占地小、容易移动。

具体实施例：