[实用新型]管束清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产领域，尤其涉及一种管束清理装置。

背景技术

近几年多晶硅产业规模得到了迅速的扩大，因而探索研究以转化率高、能耗低、安全性高的四氯化硅的氢化处理工艺已经刻不容缓，多晶硅冷氢化工段的生产过程中，存在一个很重要的操作就是将反应尾气通过一个骤冷淋洗装置，将尾气含有的固体杂质及高沸物与氯硅烷分离开来，但是由于工艺缺陷，急冷后的物料中仍含有极微量的高沸物，这一部分高沸物再通过空冷器进行热交换时，会凝结在空冷器内壁上，随着生产时间的延长，高沸物在空冷器内壁逐渐的凝结集聚，导致空冷器的换热效果下降，导致冷氢化产能下降，结垢特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生全面停顿等恶性生产事故。

由于冷氢化空冷器管束结构复杂不利于机械清洗，同时结垢物易燃易爆，在清洗过程中严禁含氧和含水介质，造成清洗难度大，通常采用的方式是更换冷氢化空冷器管束，严重增加了企业的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种管束清理装置，主要目的是提供一种清洗冷氢化空冷器管束上的结垢物的装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种管束清理装置，该装置包括：

加热箱体、管束和加热设备，管束穿过加热设备，管束用于通入除垢剂；加热设备包括：加热部和加热管，加热部设置在加热箱体的外部，加热管设置在加热箱体的内部，并且穿过加热箱体与加热部相连接，加热管上具有通孔，用于排出加热管内的蒸汽。

优选地，保温层，所述保温层覆盖在所述加热箱体的内壁上。

优选地，进液装置，所述进液装置设置在所述管束的进口端，所述进液装置与所述加热箱体之间通过进液管连接，用于将所述除垢剂通入所述管束。

优选地，吹扫装置，所述吹扫装置的输出端与所述进液管连接，用于吹入氮气，所述进液管上设置三向阀，所述三向阀具有第一端、第二端和第三端，所述第一端连接所述进液装置，所述第二端连接所述吹扫装置，所述第三端连接所述管束，所述三向阀用于将所述除垢剂或者所述氮气通入所述管束。

优选地，压强控制装置，所述压强控制装置设置在所述吹扫装置上，用于控制所述氮气吹入所述管束的压强。

优选地，所述三向阀与所述进口端之间设置控制阀，用于控制所述进液管的打开或者关闭。

优选地，回收装置，所述回收装置设置在所述管束的出口端，用于将所述管束内的除垢剂或者氮气回收。

优选地，抽真空装置，所述抽真空装置设置在所述管束的出口端，用于将所述管束内的气体抽出。

优选地，所述除垢剂为四氯化硅。

本实用新型实施例提供的技术方案中，管束穿过加热设备，管束用于通入除垢剂；加热设备包括加热部和加热管，加热部设置在加热箱体的外部，加热管设置在加热箱体的内部，并且穿过加热箱体与加热部相连接，加热管上具有通孔，需要清理管束内壁的结垢物时，启动加热设备，并且将除垢剂通入管束，加热部产生蒸汽，并将蒸汽通入加热管，蒸汽通过通孔进入加热箱体内，蒸汽同时加热管束和除垢剂，结垢物在除垢剂和蒸汽热量的作用下被软化，并且逐渐脱离管束的内壁，除垢剂在管束内运动，并且将脱离管束内壁的结垢物带出管束，相对于现有技术，直接更换管束，本实用新型中，通过将除垢剂通入管束，并且同时对管束和除垢剂加热，使管束内壁的结垢物脱落，使管束能够多次使用，降低了企业的生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种管束清理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种管束2清理装置，包括：加热箱体1、管束2和加热设备3，管束2穿过加热设备3，管束2用于通入除垢剂；加热设备3包括：加热部31和加热管32，加热部31设置在加热箱体1的外部，加热管32设置在加热箱体1的内部，并且穿过加热箱体1与加热部31相连接，加热管32上具有通孔33，用于排出加热管32内的蒸汽。