[实用新型]一种激光刻码设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗产品自动化生产领域，尤其是一种自动上胶壳或卡板的装置。

背景技术

壳式验孕棒在市场上的广泛被运用，一般包括两外壳和夹在两壳中间的剂条，其外壳材质坚硬，使用方便，不会在使用前或使用时污染，对于厂家生产验孕棒，需要在组装完成后的验孕棒进行刻码，用于追踪验孕棒的基本信息。现有的刻码过程基本都是采用半自动设备对其进行刻码，对人工的依赖程度大，且一次只能对一个验孕棒进行刻码，生产效率低，生产成本高，且移送刻码的过程长。刻码时，需要确定刻码位，二在上料的过程中，容易出现正反不一的情况，假若确定是需要刻码正面的一端，而物料传送到待刻码工位为物料反面，或者物料正面非刻码一端，就难以控制刻码的质量，所有在刻码前应该确定需要刻码位。因此，如何进行精确刻码，是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种激光刻码设备，该装置解决了现有刻码过程中刻码不精确、刻码位不准、生产成本高等技术问题。

实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种激光刻码设备，包括基座，在基座上设有输送轨道一和传动装置，在输送轨道一的端部设有待夹取物料的物料槽一，物料槽一的端部设有物料到位光纤感应器一，在物料槽一的底端设有对物料头尾方向进行判断的光纤感应器二，在物料槽一上方设有伺服模组，在伺服模组上安装有夹取物料的夹取装置，在物料槽一的一侧设有物料旋转装置，在物料旋转装置一侧设有物料移送装置，在物料移送装置端部设有成品收料装置，在伺服模组与收成品装置之间设有激光刻码装置，激光刻码装置设在物料移送装置上方。

优选的，所述的物料移送装置包括支撑架，在支撑架上设有放置物料的轨道二，轨道二包括轨道块一和轨道块二，轨道块一一侧设有物料定位块，定位块的一端顶住待定位物料，轨道块一和轨道块二对称设置，在轨道块一和轨道块二的内测边缘分别设有用于卡紧待移送物料的卡位板，卡位板包括卡位板一和卡位板二，卡位板一和卡位板二对称设置，卡位板下端设有水平移送机构，卡位板与水平移送机构固定连接，在支撑架的一侧设有传动机构。

优选的，所述的激光刻码装置包括激光机和抽烟管道，激光机能同时刻码两个物料，激光机设在轨道二上的物料正上方。

优选的，在轨道二端部设有吹气轴，吹气轴上设有进气通道和吹起孔，吹气孔正对着刻码后的物料。

优选的，所述的成品收料装置包括底板、设在底板上的齿轮传动轴固定座、滑道和双向成品收料斗，滑道一端与轨道二连接，滑道沿轨道二向下倾斜，滑道另一端设有换向面板，换向板设在双向成品收料斗中间，在底板上设有直线活动气缸，在直线活动气缸端部连有齿条，在齿轮传动轴固定座上设有传动轴，传动轴上设有能沿齿条转动的齿轮，齿轮设在齿条上，齿轮与齿条相匹配。

优选的，所述的水平移送机包括水平设置的滑轨，在滑轨上设有能在滑轨上自由移动的滑座，在滑座上端设有连接底座，在连接底座设有推杆，推杆的一端设有前后推动气缸，在推杆上设有引导卡位板移动的导向块，导向块与卡位板固定连接。

优选的，所述的推杆上设有高阶位和低阶位，低阶位包括面一、面二和面三，面一与面二垂直设置，面二的一端与面一的底端连接，面二的另一端与面三的底端连接，面三与面二所形成的夹角为锐角，面一和面三的顶端分别与高阶位连接，导向块的个数与低阶位数相同，导向块延低阶位移动。

优选的，所述的卡位板上分别等距设有卡位抓，卡位抓为矩形凸起，同一卡位板上的两相邻卡位抓间的距离与待加工物料的宽度相匹配，卡位板一和卡位板二上的卡位抓对称设置。

优选的，所述的物料旋转装置包括固定框、传动电机和传送带，在固定框上设有放置待旋转物料的物料槽二，物料槽二在未旋转状态下与物料槽一平行，在物料框内设有传动主轴，在传动主轴的上下端分别设有轴承一和轴承二，在传动主轴上设有传动从动轮，在传动电机上设有传动主动轮，传送带连接传动主动轮和传动从动轮。

优选的，所述的夹取装置包括滑动板，滑动板一侧设在伺服模组上，滑动板的另一侧设有滑轨，在滑轨上设有连接块，连接块的上方设有控制连接块上下移动的上下气缸，在连接块的下方设有纵向夹子和横向夹子，纵向夹子设在连接块靠近物料槽一的一侧，横向夹子设在连接块的另一侧，在横向夹子一侧设有检测物料正反面的光纤感应器五。