[实用新型]磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨抛设备，尤其涉及一种打磨抛光用的磨抛机。

背景技术

现有的磨抛机多具有玻璃钢外壳，在生产该类磨抛机的玻璃钢外壳时，需采用模具进行开模生产，生成成本高，且不易实现定制；该类磨抛机的玻璃钢外壳在使用过程中易受损且受损后不易修复，因此，在玻璃钢外壳受损后，多是直接更换玻璃钢外壳，维护成本高。

发明内容

为降低磨抛机的生产成本及维护成本，实现定制，本实用新型提出一种磨抛机，该磨抛机包括固定底座、磨抛筒和磨抛件安装头，所述固定底座上设置有上水口、下水口、冷却液出口和磨抛支撑结构，且所述冷却液出口与所述上水口连接，所述磨抛支撑结构垂直设置在所述固定底座上；

所述磨抛筒包括筒体、水槽、磨抛盘和磨抛驱动电机，所述水槽安装在所述筒体内并位于所述筒体内的隔断板上方，且所述水槽底部设置有与所述下水口连通用的水槽下水管；所述磨抛盘位于所述水槽上方，所述磨抛驱动电机位于所述隔断板下方，且所述磨抛盘与所述磨抛驱动电机的输出轴连接，并在所述磨抛驱动电机的带动下转动；

所述磨抛件安装头包括连接板、磨抛件旋转驱动电机、旋转传动装置、磨抛件旋转轴和压紧装置，所述旋转传动装置由主动齿轮和被动齿轮啮合形成；所述磨抛件旋转驱动电机固定在所述连接板上，且所述磨抛件旋转驱动电机的输出轴与所述主动齿轮连接；所述磨抛件旋转轴通过连接轴承安装在所述连接板上，且所述磨抛件旋转轴的上端与所述被动齿轮连接，所述磨抛件旋转轴的下端垂直朝向所述磨抛盘并安装有载样盘，且所述载样盘在所述磨抛件旋转驱动电机的带动下转动；所述压紧装置包括压紧气缸和安装在所述压紧气缸下端的压块，且所述压紧装置绕所述磨抛件旋转轴的中心轴线对称设置；

所述磨抛筒安装固定在所述固定底座上，所述冷却液出口的出液口位于所述磨抛筒中的磨抛盘的上方并在磨抛时向所述磨抛盘上喷洒冷却液，所述水槽下水管通过排水管与所述下水口连接；所述磨抛件安装头通过所述连接板安装在所述磨抛支撑结构上，且所述磨抛件安装头上的载样盘位于所述磨抛盘的上方并靠近所述磨抛盘。

该磨抛机由固定底座、磨抛筒及磨抛件安装头三个模块构成，在生产时，只需根据定制要求进行组装，而不需开模，生产成本低，方便定制。另外，在使用时，如出现故障，可在检修后直接更换新的零部件即可，维护成本低。

优选地，所述固定底座上对称设置有两个磨抛筒，且所述磨抛支撑结构位于所述两个磨抛筒的对称轴线上并靠近所述固定底座的边缘；所述连接板通过由铰接头和铰接轴构成的铰接连接件与所述磨抛支撑结构的上端连接，且所述铰接轴套设在所述磨抛支撑结构的上端，所述铰接头与所述连接板垂直固定连接。这样，在对磨抛件进行磨抛时，可将其中一个磨抛筒中的磨抛盘作为预磨盘，另一个磨抛筒中的磨抛盘作为抛光盘，且在预磨完成后，直接转动磨抛件安装头即可将位于载样盘上的磨抛件转移至抛光盘上进行抛光，使用方便。另外，磨抛件安装头可以通过铰接连接件进行反转，便于更换磨抛盘及磨抛件，进而可提高生产效率。

优选地，所述固定底座上设置有金属的底座外壳，且所述底座外壳上设置磨抛筒安装口和磨抛支撑结构安装口。这样，在固定底座上设置金属的底座外壳，既可以防尘，又可以避免安装在固定底座上的部件尤其是进液管线和排水管伸出到固定底座外部，影响用户进行磨抛操作。

优选地，所述磨抛筒内设置有防溅圈，且该防溅圈安装在所述磨抛筒的筒体上端，且所述防溅圈的上表面高于所述磨抛盘的上表面。这样，可避免冷却液出口喷洒到磨抛盘上的冷却液飞溅到磨抛筒外部，影响用户操作。

优选地，所述磨抛筒内设置有电机连接板，该电机连接板与所述筒体内的隔断板固定连接并位于所述隔断板的下方，且所述电机连接板与所述磨抛驱动电机的本体固定连接。

优选地，所述磨抛驱动电机的输出轴上套设有旋转轴承座，且该旋转轴承座位于所述电机连接板和所述磨抛盘之间。

优选地，所述磨抛驱动电机采用无刷直流电机。这样，利用无刷直流电机提供为磨抛盘的旋转提供动力，最高转速可达3000转每分钟，速度可调可变，且噪声小，平稳性好，维护成本低，且能够满足很多实验场合特殊的使用要求。

优选地，所述磨抛件旋转轴为空心配气旋转轴，且所述磨抛件旋转轴的上端设置有与外部起源连接用的进气嘴，所述磨抛件旋转轴上设置有与所述压紧气缸连通用的通气孔。

优选地，所述压紧气缸为单作用气缸。

优选地，所述磨抛件安装头上罩设有磨抛头外壳，且所述磨抛件旋转轴的下端和所述压紧气缸的下端从所述磨抛头外壳的下部穿出。