[实用新型]一种注塑机锁模装置有效
申请号: | 201621372813.4 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN206254442U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 苗永卫 | 申请(专利权)人: | 天津富强鑫塑胶机械科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/67 | 分类号: | B29C45/67 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市滨海新区华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 机锁模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种注塑机锁模装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式和全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成,但是一般的锁模结构在快速移动动模的过程中会消耗大量的油,比较浪费能源,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机锁模装置,具备能够节省油量,节约成本的优点,解决了现有技术中浪费能源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机锁模装置,包括底座,所述底座上表面的一侧固定连接有定模板,所述定模板的一侧设置有动模板,所述动模板的顶部和底部分别固定连接有上滑轨和下滑轨,所述动模板的一侧设置有锁模筒,所述锁模筒的内部开设有动力腔,且动力腔的内部设置有推杆,所述推杆的一端位于锁模筒的内部,所述推杆的另一端贯穿锁模筒的左侧板且与动模板固定连接,所述底座的一侧设置有油箱,所述油箱的一侧分别设置有第一油泵和第二油泵,所述第一油泵的一侧固定连接有输油管,所述第二油泵的一端固定连接有进油管。
优选的,所述定模板的一侧固定连接有定模,所述定模的一侧开设有成型槽。
优选的,所述动模板的一侧固定连接有动模,所述动模的一侧一体成型有模块。
优选的,所述动模板的顶部和底部均一体成型有三个支脚,且三个支脚分别设置在动模板的中部及其两侧。
优选的,所述上滑轨的下表面开设有均匀分布的滑槽,所述滑槽通过其内部设置的滑块与支脚滑动连接,所述上滑轨和下滑轨上设置的结构相同。
优选的,所述推杆的内部开设有空腔,所述输油管和进油管的一端均依次穿过锁模筒和推杆的右侧板且延伸至推杆的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在底座的一侧设置有油箱,并且分别设置有输油管和进油管,通过第一油泵将油送进推杆的内腔中,将动模与定模进行锁紧,当使用完毕后,通过进油管将油抽出,推杆内腔压力减小从而进行移动,可以使油进行循环利用,能够节约成本,减少油耗,并且方便进行控制,自动化程度高。
2、本实用新型通过在动模板的顶部和底部分别设置有上滑轨和下滑轨,方便动模板带动动模进行移动,方便调节动模的位置,有利于将动模与定模进行结合,而且有利于保持动模板的平衡,避免动模板在移动的过程中发生偏移导致定模与动模不能完全结合导致出现涨膜的情况,可以减少次品的产生,能够节省材料,降低成本,并且可以节省加工的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动模板侧视图。
图中:1底座、2定模板、3定模、4成型槽、5上滑轨、6模块、7动模、8推杆、9输油管、10第一油泵、11油箱、12第二油泵、13进油管、14锁模筒、15动模板、16下滑轨、17支脚、18滑槽、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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