[实用新型]生产耐火砖用出窑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产线，具体涉及一种出窑设备。

背景技术

现在耐火砖的生产，是以高铝矾土、硬质黏土、镁砂、刚玉、碳化硅等原料，按照一定的配比、制成特定尺寸、形状的耐火砖坯体，然后在窑炉中烧制。然后出窑为耐火砖成品。

目前的耐火砖生产，多采用隧道窑进行烧结，隧道窑沿长度方向设有轨道，耐火砖坯体放在窑车上，从窑炉中的一端进入，在窑内完成烧制，再从另一端出砖。该烧制过程为流水线作业。在窑炉中的进车端设有一个液压缸，可以将在进口的窑车推进窑炉内，同时该窑车推动其它窑车向出口端移动，最靠近出口端的窑车被推出窑炉，该窑车上的耐火砖为成品。但是，因为该窑车较重，将该成品窑车运送到成品区比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便进出窑的生产耐火砖用出窑设备。

本实用新型的技术方案具体为：

一种生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉与成品区，窑炉内设有窑炉轨道，成品区设有成品区轨道，所述窑炉轨道与成品区轨道平行设置、间距一致、且两者在窑炉出口端对齐；窑炉轨道与成品区轨道上都有多个窑车，窑车的底部设有横梁；窑炉轨道的两端都延伸出窑炉，裸露在进口端的窑炉轨道处设有液压推杆；窑炉的窑炉轨道连接连接区，连接区延展到成品区且与成品区轨道连接，其内设有电车轨道，电车轨道上设有电动滑车，电动滑车能在电车轨道上滑动，电动滑车的外侧设有接线柱；电动滑车上表面设有连接轨道，连接轨道与窑炉轨道、成品区轨道间距一致；当电动滑车滑动时，连接轨道能与窑炉轨道或者成品区轨道对接；连接轨道之间设有滑台，滑台连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台沿连接轨道方向滑动；滑台上表面固定窑车连接件，在电动滑车运行到连接轨道与窑炉轨道对接、滑台运行到连接轨道的近端时，窑车连接件能连接被推出窑炉的窑车。连接轨道的下部内侧设有凸条，滑台的每侧至少设有两个车轮，车轮与凸条配合，使车轮在凸条上滚动。

所述滑台动力装置为步进电机。

本装置还设有控制器，控制器电连接液压推杆、悬拉电机、电动滑车、步进电机。

相对于现有技术，本实用新型设计大体上与窑炉平行的成品区，成品区设有轨道，还设有连接成品区轨道与窑炉轨道的连接轨道，使成品耐火窑车自动运到成品区，减少了人工劳动量。

相对于现有技术，本实用新型设计大体上与窑炉平行的成品区，成品区设有轨道，还设有连接成品区轨道与窑炉轨道的连接轨道，使成品耐火窑车自动运到成品区，减少了人工劳动量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图。

图2为窑炉出口端的升降门的示意图。

图3为电动滑车的示意图。

图4为滑台与连接轨道的配合示意图。

图5为滑台上表面的窑车连接件的示意图。

图6为成品区轨道靠近电动滑车一端的示意图。

图7为窑车底板与滑台配合的状态图。

具体实施方式

如附图1-7，一种生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉1与成品区，窑炉1内设有窑炉轨道11，成品区设有成品区轨道15，窑炉轨道11与成品区轨道15平行设置、间距一致、且两者在窑炉1出口端对齐。窑炉轨道11与成品区轨道15上都有多个窑车14，窑车14的底部设有横梁19。

窑炉轨道11的两端都延伸出窑炉1，裸露在进口端的窑炉轨道11处设有液压推杆13。该区域为坯体进料处，将坯体窑车置于该区域，（进口门打开后，）液压推杆13将装有坯体的窑车14推进窑炉，同时，该窑车推动其他窑车在窑炉轨道11向出口端移动，最靠近出口端的窑车14沿窑炉轨道11被推出窑炉。

窑炉1的窑炉轨道11连接连接区3，连接区3延展到成品区且与成品区轨道15连接，其内设有电车轨道31，电车轨道31上设有电动滑车4，电动滑车4能在电车轨道31上滑动，电动滑车4的外侧设有接线柱49。

电动滑车4上表面设有连接轨道41，连接轨道41与窑炉轨道11、成品区轨道15间距一致。当电动滑车4滑动时，连接轨道41能与窑炉轨道11或者成品区轨道15对接。

连接轨道41之间设有滑台42，滑台42连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台42沿连接轨道41方向滑动。