[实用新型]冶炼冲渣水过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收装备技术领域，尤其是一种冶炼冲渣水过滤器。

背景技术

冶炼企业普遍采用水冲渣工艺对冶炼渣进行冷却，冲渣水吸收冶炼渣的热量，自身温度升高达80℃以上，冲渣水的余热具有回收利用价值。冲渣水中含有大量的炉渣颗粒和渣棉悬浮物，回收冲渣水余热需要对冲渣水进行过滤。

目前，市场上还没有专门针对冶炼冲渣水的过滤器，普通的过滤器满足不了冲渣水流量大、炉渣颗粒和渣棉悬浮物多的过滤要求。设计一个过滤流量大、阻力小，能够自动冲刷过滤筛的过滤器，减少管道清理成本，提高冲渣水余热回收效率具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冶炼冲渣水过滤器，它具有过滤流量大，阻力小，自动冲涮过滤筛，减少管道清理成本，提高冲渣水余热回收效率。

本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种冶炼冲渣水过滤器，它包括罐体、进水管口、出水管口、过滤网、排污管口，其特征在于：所述的罐体由法兰相连接的下端盖、圆筒和上端盖组成；下端盖的中心设置排污管口，下端盖的的侧面设置进水管口，下端盖的上沿内设置环形滤网座；圆筒的侧面设置出水管口；上端盖的侧面设置冲洗管口；所述的过滤网包括安装在环形滤网座上的滤网架，滤网架上固定具有上底的圆筒形筛网。

进一步，它包括一个由上端盖外部电机驱动旋转的滤网刷，滤网刷包括与电机驱动轴固定连接的刷座，刷座上固定一至多个倒L形刷臂，刷臂内侧有清洗筛网的毛刷或钢丝刷。

本实用新型的优点和积极效果在于：

1、在罐体内的滤网架上固定具有上底的圆筒形筛网，增加了过水筛网面积，减少了过滤阻力，从而减少循环泵的电能消耗，增大了过水总量，提高过滤效率。

2、上端盖的侧面设置冲洗管口，下端盖的中心设置排污管口，可以设置反冲管路，对过滤网及罐体定时反冲洗，能够及时快速地恢复过滤器的过滤能力，保证其过滤效果。

3、本实用新型进一步还设置了电机驱动旋转的滤网刷，它能及时有效地刷掉圆筒形筛网夹住的炉渣颗粒和附着的渣棉悬浮物，提高筛网的通透能力，保证其过滤效果。

4、本实用新型具有结构稳定、安装方便、加工成本低的优点，并且能够降低筒体高度，提高水处理质量和反冲洗能力。

附图说明

图1是本实用新型冶炼冲渣水过滤器立体结构示意图；

图2是本实用新型去掉上端盖和圆筒之后的立体结构示意图；

图3是本实用新型下端盖和过滤网分解状态立体结构示意图；

图中：1-进水管口，2-出水管口，3-排污管口，4-下端盖，5-圆筒，6-上端盖，7-环形滤网座，8-冲洗管口，9-滤网架，10-圆筒形筛网，11-电机，12-刷座，13-倒L形刷臂，14-毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种冶炼冲渣水过滤器，它包括罐体、进水管口1、出水管口2、过滤网、排污管口3，所述的罐体由法兰相连接的下端盖4、圆筒5和上端盖6组成；下端盖4的中心设置排污管口3，下端盖4的的侧面设置进水管口1，下端盖4的上沿内设置环形滤网座7；圆筒5的侧面设置出水管口2；上端盖6的侧面设置冲洗管口8；所述的过滤网包括安装在环形滤网座7上的滤网架9，滤网架9上固定具有上底的圆筒形筛网10。它包括一个由上端盖6外部电机11驱动旋转的滤网刷，滤网刷包括与电机11驱动轴固定连接的刷座12，刷座12上固定三个倒L形刷臂13，刷臂内侧有清洗筛网的毛刷14。

最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。