[实用新型]一种固态发酵生产过程中的立式灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式灭菌器，尤其涉及一种固态发酵生产过程中的立式灭菌器，其具体为一种立式压力蒸汽灭菌器。

背景技术

立式压力蒸汽灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，适用于对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。传统的立式灭菌器底部采用固定支脚的方式，不易于移动设备；且目前容器桶的设计容易导致需灭菌物堆积挤压，间隔缝隙窄，不利于蒸汽流通进行灭菌；同时现有技术中均采用一个容器桶进行灭菌物件的堆叠，这易造成灭菌物件的损坏及查找困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提出了一种固态发酵生产过程中的立式灭菌器，其结构简单，设计合理，蒸汽易于流通，且能进行灭菌物件的分类灭菌，灭菌效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固态发酵生产过程中的立式灭菌器，包括箱体、箱盖、温度传感器、压力传感器、液位传感器和控制器，所述箱盖上设置有放气阀和安全阀，所述箱体内设置隔热保温层和内筒，所述内筒包括储水箱和位于储水箱上部的容器桶，所述储水箱内设置电加热器，所述容器桶的顶部为一敞口，所述容器桶的侧壁为不锈钢筛网，所述容器桶的底部为设置透气孔的筛板，所述筛板放置在搁脚上，所述筛板的中央设置一延伸至所述容器桶顶部的中空圆柱体，所述中空圆柱体的底部为一敞口，所述中空圆柱体的顶部和侧壁均为设置圆孔的不锈钢体，所述中空圆柱体的侧壁放置灭菌网篮。

优选的，所述放气阀和安全阀的数量均为2个。

优选的，所述隔热保温层内铺设石棉板。

优选的，所述箱体的底部安装安装带刹车的万向脚轮。

优选的，所述中空圆柱体在不同高度的侧壁上均设置开口，同一高度上的开口数量至少为2个且为对称设置。

优选的，所述灭菌网篮的顶部为一敞口，所述灭菌网篮的侧壁和底部均为不锈钢筛网，所述灭菌网篮的一侧设置把手。

优选的，所述把手为不锈钢体，所述把手的一端为向下突出的圆弧体，所述把手通过所述圆弧体嵌入所述开口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

容器桶底部为筛板，既用于支撑容器桶内的灭菌器具，又起到挡水板的作用，防止沸腾的水溅入灭菌器具中；

筛板设置透气孔，筛板中央设置开有圆孔的中空圆柱体，饱和蒸汽可从透气孔均匀上升至容器桶内，同时又可从中空圆柱体上的圆孔横向通过容器桶，能有效增强蒸汽的流通性及分布均匀性，提高灭菌效果；

在中空圆柱体上能放置带把手的灭菌网篮，使得可进行灭菌器具的分类放置，避免现有技术中单一容器桶内的层层堆叠而造成的器具损坏和灭菌不彻底，有效提高了灭菌完成后器具的查找和分类，减少了人工时间；

在灭菌器的底部设置可刹车的万向滚轮，方便了灭菌器的移动，并可通过刹车装置将灭菌器固定放置于某一场所，增加了灭菌器的可操作性，同时减少了人力和物力；设置2个放气阀和2个安全阀，均为一用一备，保证了灭菌器的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述的固态发酵生产过程中的立式灭菌器的结构示意图；

图2是如图1所示的容器桶的俯视图；

图3是根据一实施例的如图1所示的中空圆柱体及灭菌网篮的示意图；

图4是如图3所示的中空圆柱体的A-A剖面图；

图5是如图3所示的中空圆柱体的B-B剖面图；

图中的附图标记为：

1、箱体；2、箱盖；3、放气阀；4、安全阀；5、隔热保温层；6、内筒；7、储水箱；8、容器桶；9、电加热器；10、筛板；11、搁脚；12、中空圆柱体；13、万向脚轮；14、开口；15、灭菌网篮；16、把手；21、透气孔；22、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图2所示，本实用新型一实施例中所述的一种固态发酵生产过程中的立式灭菌器，包括箱体1、箱盖2、温度传感器、压力传感器、液位传感器和控制器，所述箱盖2上设置有放气阀3和安全阀4，所述放气阀3和安全阀4的数量均为2个，均为一用一备，当灭菌器中的压力大于安全阀5的设定压力后会进行放气，避免发生意外，当其中1个放气阀3或安全阀4损坏时，可启用备用阀，进一步保证了设备的安全性；