[实用新型]手动释放型防爆制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆制动器，特别适用于特定防爆环境下起重机使用。

背景技术

在特定防爆环境下，防爆起重设备起升、运行机构需增加安全制动装置，常规防爆安全制动器通常采用电磁制动器加隔爆壳体封闭的形式达到防爆目的，但需要手动释放时必须先把防爆壳打开，再通过电磁制动器内置于手柄动作进行释放，其缺点是，不能快速释放，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种能快速释放，增加防爆设备的安全性和操作性的手动释放型防爆制动器。

本实用新型的任务是这样完成的，它包括电磁制动器，其特征在于：防爆壳内设置有隔爆腔和盖板，所述电磁制动器通过螺栓安装在隔爆腔里，所述电磁制动器释放手柄的安装孔内装有顶销，所述顶销的端面与电磁制动器内横销接触，另一端为一字通槽，压杆的一端插到顶销的一字通槽内，压杆上装有弹簧，隔爆壳外侧通过螺栓安装有支座，所述支座上通过螺栓紧固有支座盖，所述支座盖中心有方形孔，手柄支臂和自锁支臂的一端安装有手柄，所述手柄的一端装有凸轮压住压杆的端面，另一端装有操控手球。所述压杆一端扁平且端面为弧形面，压杆中间部分为圆柱形，圆柱面与防爆壳侧面圆孔形成防爆结合面，压杆另一端截面为方形，装配安装后通过支座盖上的方形孔可保证压杆不会在动作时产生旋转。

本实用新型具有以下效果：在特定防爆环境下作为起重设备起升、运行机构的制动装置，需要时通过扳动手柄快速释放制动器，增加防爆设备的安全性和操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图。

图面说明：1、隔爆壳，2、电磁制动器，3、顶销，4、弹簧，5、压杆，6、支座盖，7、支座，8、手柄，9、手柄支臂，10、自锁支臂。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，隔爆壳1内分为隔爆腔和盖板，隔爆腔是整个制动装置的支撑件和安装件，隔爆腔中间有通孔与使用装置轴配合作为隔爆接合面，隔爆腔四周带有安装的孔，便于电磁制动器2的安装，所述电磁制动器2通过螺栓安装在隔爆腔里，所述电磁制动器采用的是带释放手柄电磁盘式制动器，规格型号根据使用环境和需要的制动力矩来选择，所述电磁制动器释放手柄的安装孔内装有顶销3，所述顶销的端面与电磁制动器内横销接触，另一端为一字通槽，压杆5的一端插到顶销的一字通槽内，压杆上装有弹簧4，在顶销和压杆之间产生相对移动时，不会出现阻碍，同时保证顶销不会产生上下移动，隔爆壳外侧通过螺栓安装有支座7，所述支座上通过螺栓紧固有支座盖6，所述支座盖中心有方形孔，目的是保证压杆不会旋转，手柄支臂9和自锁支臂的一端安装有手柄8，所述手柄的一端装有凸轮压住压杆的端面，另一端装有操控手球，手柄中部带有锁定孔，常态时（不使用手柄时）手柄通过螺钉所定在自锁支臂10左侧孔，防止手柄摆动；需要持续释放制动器时，手柄扳到工作位置然后可通过螺钉将锁定在支臂右侧孔中。

所述弹簧4安装时处于预压状态，保证压杆在非工作状态下不会向制动器方向移动，弹簧强度适中，强度不会影响扳动手柄压杆的移动。

所述压杆为传力部件，压杆一端扁平且端面为弧形面，既可以插到顶销一字通槽内，也不阻碍压杆与顶销之间的相对移动，压杆中间部分为圆柱形，圆柱面与防爆壳侧面圆孔形成防爆结合面，是标准件严格按照防爆标准制作，压杆另一端截面为方形，装配安装后通过支座盖上的方形孔可保证压杆不会在动作时产生旋转，可根据防爆等级选择不同材质制作。

所述支座及支座盖6，是压杆的支撑件，也是手柄支臂的支座。

工作时，使电磁制动器释放时，扳动手柄，利用杠杆原理，手柄一端的凸轮推动压杆进而推动顶销，使电磁制动器释放，如果使用工况需要制动器保持释放状态，可将手柄锁定自锁支臂自端的孔中，便能实现。