[实用新型]一种防抖型半自动染料称粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称量工具，更具体的说是涉及一种防抖型半自动染料称粉机。

背景技术

在纺织行业中，随着时代的发展，逐渐朝向自动化以及智能化的方向发展。这是为了生产出来的产品能质量能够更加稳定可靠。同一批次的物料不会发生质量参差不齐的现状。

染料称量是影响染色结果非常重要的一环，其精度往往是决定质量之关键。因此，对于称料作业的管理与跟踪是提升染色质量最重要的工作之一。

现价段中都已经开始使用半自动染料称粉机进行称料，在该系统上一般设置有两个称，第一个称单次称取物料，之后倒入到第二个称中，第二个称由于称量时经过第一个称称量过的多个物料，这样句需要一个较大的称桶进行称量，在倒入物料过程中称桶很容易发生摆动和震动导致称量不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防抖型半自动染料称粉机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防抖型半自动染料称粉机，包括控制台，所述控制台上设置有用于一次称料的第一称体以及用于二次称料的第二称体，所述第二称体上设置有传感器，所述传感器上设置有称桶，所述传感器上设置有称桶，所述第二称体和称桶之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括并联设置的线性缓冲元件和非线性缓冲元件，所述线性缓冲元件为弹簧，所述非线性缓冲元件为阻尼，所述阻尼包括壳体和穿出壳体的活动杆，所述壳体底部与第二称体连接，所述活动杆与称桶连接，所述弹簧的一端与第二称体连接，另一端与称桶连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二称体上设置有第一凹槽，所述阻尼设置在第一凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二称体上设置有第二凹槽，所述弹簧设置在第二凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述称桶相对第二称体的一侧设置有滑轨，所述活动杆穿出壳体的部分设置有滑块，所述滑轨的一端设置有与滑轨导通的通槽，所述滑块通过通槽进入滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内充满阻尼油，所述活动杆位于壳体内的一端设置有挡板，所述挡板上设置有若干通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体包括筒体以及与筒体配合的盖体，所述盖体上设置有供活动杆穿出的导孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体开口一端设置有外螺纹，所述盖体上设置有与外螺纹配合的内螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述导孔上设置有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果，本实用新型的构思意图在于，将线性缓冲元件和费非线性缓冲元件并联使用，这样就能够形成一个开尔文模型，在使用过程中，首先将物料放在第一称体上进行称量后倒入到第二称体上的称桶中，进行总物料量的称量。将第一称体上称量的物料的在倒入称桶的过程中，由于弹簧为典型的线性减震材料，弹簧形变的程度与所受的力呈线性关系，而阻尼为非线性材料，在阻尼受力后，不会马上发生形变，而是在一定时间以后才会发生形变，撤去外力后，也不会马上形变，也是要一定时间后缓慢回复。通过两者同时与第二称体和称桶连接，形成了一个并联结构，能够在向称桶加料过程中，可以起到很好的减震效果的同时，减少外力对整个称桶的和传感器的影响。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例的第二称体连接关系图；

图3为本实施例的第二称体结构爆炸图；

图4为本实施例的称桶仰视图；

图5为本实施例的称桶剖视图；

图6为本实施例的第二称体结构图；

图7为本实施例的阻尼机构图。

1、控制台；2、第一称体；3、第二称体；4、传感器；5、称桶；6、弹簧；7、阻尼；8、活动杆；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、滑轨；12、滑块；13、通槽；14、挡板；15、通孔；16、盖体；17、导孔；18、橡胶密封圈；19、筒体。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。