[实用新型]一种被子

说明书

技术领域

本实用新型属于日用家纺领域，具体涉及一种被子。

背景技术

羽绒被是一种冬季保暖寝具用品，羽绒被的填充物主要是羽绒，羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。随着社会进步，人们开始从七孔纤维被，棉花被，羊毛被，蚕丝被到羽绒被，羽绒被也因其保暖性高，弹性强，蓬松度高，且轻、柔、软的特点，而越来越受到人们的喜爱。

为了满足人们的需要，羽绒被的制作工艺也在不断的完善当中。目前，羽绒被的加工工艺分为切穿工艺和立衬工艺。传统的立衬工艺是将羽绒在被子里面分布均匀后上机直接将被子的上下两面面料缝在一起，其外观漂亮饱满。但是其缺点是由于羽绒蓬松好，绗缝后小格内太饱满，被子不完全贴身，而绗缝分格处又没有羽绒，起不到保暖作用，因而盖上之后就会一块冷一块热，上面还要加毯子压住才起到应有保暖效果，但是加了毯子又失去了羽绒被轻盈的特性。切穿工艺的工作效率低，人工耗时长，成本高，成品被子的针眼处容易漏绒。

立衬工艺是目前我国主要采用的羽绒被加工工艺。立衬工艺是用网格布条交叉缝制在被子的面料里面，即在两层被面之间竖起隔断，把被子分成一个一个的空腔，同时在每一个格子的一条立衬上开一个充绒剪口，方便充绒管道进入充绒。立衬工艺的优点是提高羽绒被的蓬松度，避免羽绒偏向一边造成羽绒的不均匀；在立衬的缝合处，因为有立衬使羽绒被充分膨胀，阻隔冷空气进入，有效的保暖；人体释放出的水汽能通过立衬上的充绒剪口充分循环、蒸发，保证被子内的干爽透气。但是立衬工艺的羽绒被使用一段时间后出现薄厚不均，保暖效果减低的问题。

实用新型内容

针对目前羽绒被加工工艺中存在的问题，本实用新型提供一种被子，其具有使被子均匀保暖、能实现量产的特点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种被子，包括被壳，所述被壳内缝制有多个横向立衬和多个纵向立衬，所述横向立衬与所述纵向立衬相互交叉将所述被壳内的空间分隔成多个填充腔，每个所述填充腔上开设有一个填充口，且每列所述填充腔通过所述填充口依次连通；每个所述填充口上连接有一块阻绒布，所述阻绒布围设成可供填充保温材料的填充通道，且所述阻绒布通过静电作用闭合所述填充通道。

在充绒管填充完一个填充腔向后退入到相邻的填充腔时，经过填充通道且继续喷出高速气流，根据流体力学原理，流体的流速和压力成反比，因此，填充通道内的压力小于填充腔内的压力，因此，柔性布料构成的填充通道被周围的大气压压向中央而合拢。另一方面，羽绒被的充绒过程中，大量的羽绒随气流填充到填充腔中，其间羽绒飞舞摩擦能够产生大量的静电，因此在静电和负压的双重作用下，让每一个填充通道“自动闭合”，并通过静电作用吸附，从而有效防止窜绒现象的发生。

进一步的，每个所述填充通道的轴线与对应的所述填充口的中线重合，且每个所述阻绒通道贯穿对应的所述填充口，即在填充口的进口侧和出口侧均缝制阻绒布，有效防止窜绒。

进一步的，每个所述横向立衬包括第一衬片和第二衬片，所述第一衬片与所述第二衬片长度相等，所述第一衬片的长度边与所述第二衬片的长度边拼接缝制，且所述第一衬片与所述第二衬片的拼接处预留所述填充口。

进一步的，两个相邻的所述纵向立衬间的多个所述填充口的中线均在同一直线上。填充口在同一直线上，方便充绒管道的进出，加工容易。

进一步的，所述阻绒布为化学纤维面料。化学纤维面料指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，而化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维作为人造的高分子聚合物，在摩擦和接触当中比较容易产生静电作用，从而利于利用充绒中的静电来闭合填充口。

进一步的，所述阻绒布采用的材料为涤丝纺。

进一步的，所述横向立衬和所述纵向立衬均为网格布，所述横向立衬的高度为2.5～15cm，所述纵向立衬的高度为2.5～15cm。

进一步的，所述保温材料为羽绒，也可以是其它可填充的材料

一种被子的加工工艺，其包括以下步骤：

加工壳皮：将多个网格布条缝制在第一壳皮上，多个网格布条与所述第一壳皮构造成多个上槽格；将多个网格布条缝制在第二壳皮上，多个网格布条与第二壳皮构造成多个下槽格；

缝制阻绒布：将阻绒布缝制，形成阻绒通道；