[实用新型]高压端断开式激光管内部隔离结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光管，尤其是涉及一种高压端断开式激光管内部隔离结构。

背景技术

现有的激光管的放电管至少一端需要与储气管的端部烧结，形成高压放电区和储气腔的隔离，将正极电极环与负极电极环的放电限制在放电管内部，为了放电时气体能够在离子风的带动下在放电管和储气室之间流动，于是设置了合适长度的螺旋管作为回气管。这类激光管长度较长时，或者当水冷管内充入冷却水时，水冷管和放电管自身重力较大，当放电管一端与储气管烧结后，水冷管和放电管将自身重力传递到储气管的端部，容易造成储气管端部应力集中，容易造成储气管端部碎裂，安装镜片的支撑端口变形造成激光谐振腔失调，引起激光模式畸变和功率衰减。但如果将放电管与储气管断开，则无法保证放电管内的放电区与放电管外的储气腔隔离，无法保证气体循环流动。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够避免储气管两端受力、防止储气管端部应力集中、保证储气腔和放电区气体循环流动的高压端断开式激光管内部隔离结构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种高压端断开式激光管内部隔离结构，包括内部带有储气腔的储气管、与储气管同轴设置的水冷管和放电管，所述的放电管的长度小于储气管的长度，放电管的两端与储气腔相连通，水冷管的外侧设置有隔离套，隔离套包括子套和与子套对应的母套，子套的轴线处设置有用于贯穿水冷管的子孔，母套的轴线处设置有用于贯穿水冷管的母孔，子孔与水冷管外表面紧配合，母孔直径大于水冷管的外径，子套外表面与储气管内表面间隙配合，母套外表面与储气管内表面紧配合，子套靠近母套的一端同轴设置有若干个环形的子挡环，相邻两个子挡环之间设置有子插槽，母套靠近子套的一端同轴设置有若干个环形的母挡环，相邻两个母挡环之间设置有母插槽，子挡环位于母插槽内并与母插槽间隙配合，母挡环位于子插槽内并与子插槽间隙配合。放电管的长度小于储气管的长度，放电管的两端与储气腔相连通，即放电管的两端均与储气管断开，即使放电管的自重较大，即使水冷管内充入冷却水后重力较大，也无需将重力传递到储气管的端部，避免储气管的端部应力集中，防止储气管断裂，镜片的支撑端口变形，造成激光谐振腔失调，引起激光模式畸变和功率衰减等问题。在水冷管的外侧设置有隔离套，利用隔离套延长放电管长度增加长度阻抗，将放电管内的放电区与储气腔进行高压放电间隔。隔离套包括子套和与子套对应的母套，子套的轴线处设置有用于贯穿水冷管的子孔，母套的轴线处设置有用于贯穿水冷管的母孔，子孔与水冷管外表面紧配合，母孔直径大于水冷管的外径，即母套与水冷管外表面之间具有间隙，母套外表面与储气管内表面紧配合，气体只能够通过这个间隙进入隔离套内，再由子套与储气管内表面之间的间隙排出。子套靠近母套的一端同轴设置有若干个环形的子挡环，相邻两个子挡环之间设置有子插槽，母套靠近子套的一端同轴设置有若干个环形的母挡环，相邻两个母挡环之间设置有母插槽，子挡环位于母插槽内并与母插槽间隙配合，母挡环位于子插槽内并与子插槽间隙配合，即子套和母套配合后，在隔离套内形成蛇形通道，当气体进入隔离套内后，沿着子挡环和母插槽以及母挡环和子插槽形成的蛇形通道流动，利用隔离套增大了气体流动的阻力，延长了气体流动的路径，实现了放电区和储气腔有效地高压隔离和气体循环。整个结构既能避免储气管两端碎裂，又能实现气体的有效循环和高压隔离，提高了整体效率和稳定性的同时，延长了使用寿命。

作为优选，储气管两端的内径相同。

作为优选，储气管两端均设置有法兰面。

因此，本实用新型的高压端断开式激光管内部隔离结构具备下述优点：当气体进入隔离套内后，沿着子挡环和母插槽以及母挡环和子插槽形成的蛇形通道流动，利用隔离套增大了气体流动的阻力，延长了气体流动的路径，实现了放电区和储气腔有效地循环。整个结构既能避免储气管两端碎裂，又能实现气体的有效循环，提高了整体效率和稳定性的同时，延长了使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是隔离套的断面剖视图。

图示说明：1-储气管，2-储气腔，3-放电管，4-水冷管，5-子套，6-母套，7-子挡环，8-子插槽，9-母挡环，10-母插槽，11-子孔，12-母孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。