[实用新型]一种直流电机驱动器的节能老化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及老化试验设备领域，特别涉及一种直流电机驱动器的节能老化系统。

背景技术

目前直流电机驱动器的老化一般是接入电机，然后在电机上施加阻力来进行，最终电能转换为热能，浪费能源，而且在给电机施加阻力的过程存在摩擦，会造成相应设备的提前老化、损坏，并且这种方式的设备结构连接复杂，占用空间大。有一些会用电阻作为负载来对直流电机驱动器进行老化，这仍然将电能转换为热能，不仅浪费能源，而且不同的直流电机驱动器需要更换不同的负载电阻，增加了老化设备的成本以及操作的繁琐程度，不利于节省能源以及高效的老化作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种直流电机驱动器的节能老化系统以及老化方法，其适用于直流输入单相输出或多相输出的直流电机驱动器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种直流电机驱动器的节能老化系统，包括直流电源模块、节能电子负载模块和监控端，所述直流电源模块的直流输出端与直流电机驱动器输入端电连接；所述直流电机驱动器输出端与节能电子负载模块的输入端电连接，所述节能电子负载模块输出端与直流电机驱动器输入端电连接，所述节能电子负载模块把直流电机驱动器输出的电能拉载并回馈到直流电机驱动器输入端。

进一步阐述方案，所述节能电子负载模块包括整流电路、电能回馈电路、拉载电路，所述整流电路电连接于直流电机驱动器输出端；所述电能回馈电路输出端为节能电子负载模块输出端；所述拉载电路串联在整流电路和电能回馈电路之间。

其中，所述整流电路由多个并联的桥式整流电路组成。

其中，所述拉载电路为推挽电路。

进一步阐述方案，所述监控端为PC电脑，所述节能电子负载模块内设置有单片机，所述单片机与直流电机驱动器之间设置通讯线电连接，所述PC电脑与单片机通过RS485电缆电连接。

本实用新型有益效果在于：老化测试系统结构简单，便于维修，占地面积小；智能控制，可适用于不同规格的直流电机驱动器，利于推广，节能老化设备可以老化多种不同规格的直流电机驱动器，实用性强，并且节能效率高达88%，大大节省电能，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的电气连接示意图。

图2是本实用新型的流程示意图。

图中：1、直流电源模块；2、直流电机驱动器；3、节能电子负载模块；4、RS485电缆。

具体实施方式

参照附图1至附图2介绍本实用新型的具体实施方式。

一种直流电机驱动器2的节能老化系统，包括直流电源模块1、节能电子负载模块3和监控端，直流电源模块1将市电的交流电转换成直流电；直流电源模块1的直流输出端与直流电机驱动器2输入端电连接；直流电机驱动器2输出端与节能电子负载模块3的输入端电连接，节能电子负载模块3输出端与直流电机驱动器2输入端电连接，节能电子负载模块3把直流电机驱动器2输出的电能拉载并回馈到直流电机驱动器2输入端，实现节能老化，再用直流电源模块1补充其整个循环中耗散的电能，维持整个老化循环。

节能电子负载模块3包括整流电路、电能回馈电路、拉载电路，整流电路电连接于直流电机驱动器2输出端；电能回馈电路输出端为节能电子负载模块3输出端；拉载电路串联在整流电路和电能回馈电路之间。整流电路由多个并联的桥式整流电路组成，将直流电机驱动器2输出的高频PWM波变为平滑的直流，以便拉载；拉载电路为可程控输入电流和功率的推挽电路，即正激式DC－DC变换器。节能电子负载模块3给直流电机驱动器2提供其工作所需的换相信号、转速信号、电压、电流、功率等信号。并且节能电子负载模块3具备RS485通讯，可与监控终端相连，实现老化参数可调以及实时监控。

监控端为PC电脑，节能电子负载模块3内设置有单片机，单片机与直流电机驱动器2之间设置通讯线电连接，PC电脑与单片机通过RS485电缆4电连接。

上述直流电机驱动器2的节能老化系统的老化方法是，将直流电机驱动器2和直流电源模块1以及节能电子负载模块3连接，并执行以下步骤进行直流电机驱动器2的老化测试：

步骤一，通电开始，在监控端输入直流电机驱动器2的工作参数，并生成开机信号；

步骤二，节能电子负载模块3检测是否接收来自监控端的开机信号，如果是，则进行步骤三，如果不是则重复步骤二，PC电脑的控制信号为的信号；

步骤三，节能电子负载模块3处理开机信号，换算成用于步骤六中进行判断的标准转速、电流、电压以及功率的参数范围；