[实用新型]一种基坑支护的地下空间结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基坑支护的地下空间结构。

背景技术

现有技术中在进行基坑支护施工时，通常要进行挡土的施工，常见的挡土桩为灌注桩，即，在预设桩位处通过打孔设备进行打孔施工，至设计深度，然后注入混凝土成桩；为了加快挡土施工进度，缩短工期，有时会采用预制桩进行施工，其具体施工的过程如下：根据设计深度预先制作具有相应长度的预制桩，将预制桩从预设的桩位处打入设计深度，从而形成挡墙实现挡土。虽然采用具有特定设计长度的预制桩可以免去在进行挡土施工时才进行制桩的施工所消耗的时间，从而大大缩短了施工进度，另外，预制桩也可以在基坑支护施工完成后被拔出，进行重复利用。然而，对于这种特制的具有定长的预制桩，采用现有技术中的挡墙施工方法，只能用于设计深度与该预制桩长度相差不多的基坑施工环境中。如果采用现有技术的施工方法，将该具有定长的预制桩应用到设计深度远大于桩身长度的基坑环境中，即使能采用送桩方法将该预制桩打入至设计深度处，也无法对位于预制桩上方的土层进行阻挡，从而该土层在受压的情况下，产生塌方；如果要保证能够对上方土层进行阻挡，则无法将桩体打入至设计深度处。为了解决这种具有定长的预制桩在实际应用无法完全与地层条件及施工环境相配的问题，现有技术提出了一种纵向对接的预制桩复合挡墙的施工方法，即，在纵向上增加打入至土层中预制桩的数量，以多根桩纵向对接的方式弥补单根桩长度的不足，这种做法虽然可以起到一些档土的作用，但是对于土层厚度或设计深度远大于预制桩长度的施工条件来说，位于上部的 土层会给纵向对接后位于上部的预制桩和位于下部的预制桩的接口带来很大的难度与压力，一旦接口的机械强度无法承受土层的侧向挤压力，则很有可能造成断桩及塌方现象，给施工的安全性带来隐患，另外，纵向上采用多根定长桩进行施工会导致用桩数量过多，增加施工成本。因此，需要提出一种新的基坑支护的地下空间结构来避免这种情况的出现。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中采用已有的具有定长的预制桩复合挡墙施工方法对用于基坑支护的挡墙时会无法同时兼顾适应性强、快速施工、高安全性和低施工成本的特点，从而本实用新型要提出一种可以加快施工进度、安全性较高且施工成本较低的基坑支护的地下空间结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种基坑支护的地下空间结构，包括基坑，其特征在于，还包括：挡墙结构，包括若干根周向布置于所述基坑的内壁上的预制桩，用于对所述基坑进行支护，其中，原土体表面到目标位置的设计深度大于所述预制桩的长度；坡面结构，所述坡面结构为自所述原土体表面到预定的桩体施工起始位置处自所基坑向外倾斜的用于防止所述土体塌方的坡面结构，所述坡面与水平面所形成的坡角小于或等于防止所述土体塌方的临界角度；且所述桩体施工起始位置到所述目标位置的距离为小于所述预制桩的长度。

上述的基坑支护的地下空间结构，所述放坡施工所形成的坡面为阶梯状，或者为平面倾斜状。

上述的基坑支护的地下空间结构，所述预制桩为工型桩，所述工型桩包括挡土部，锚固部，以及位于所述挡土部和所述锚固部之间连接所述挡土部和所述锚固部的连接部；所述工型桩插入所述土体后所述挡土部面向所述基坑。

上述的基坑支护的地下空间结构，各所述工型桩还包括设置于所述挡土部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件；若干根所述工型桩插入所述土体后通过设置于所述挡土部的所述公连接件或所述母连接件与相邻的工型桩的所述挡土部所对应的所述母连接件或所述公连接件连接，以形成所述工型桩的横向对接。

上述的基坑支护的地下空间结构，所述公连接件可以为O型凸起结构，所述母连接件可以为相应的C型凹陷结构；或者，所述公连接件可以为矩形凸起结构，所述母连接件为相应的矩形凹陷结构。

上述的基坑支护的地下空间结构，所述工型桩的所述锚固部还包括设置于所述锚固部一侧纵向边缘的公连接件和设置于另一侧纵向边缘的母连接件；其中，所述锚固部的所述公连接件和所述母连接件与所述挡土部的所述公连接件和所述母连接件设置于同侧或异侧。

上述的基坑支护的地下空间结构，所述公连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的突轨结构，且所述母连接件为沿所述工型桩的整个所述纵向边缘连续设置的插槽结构；所述工型桩插入所述土体后通过自身的所述突轨结构或所述插槽结构与相邻的工型桩所对应的所述插槽结构或所述突轨结构纵向插接。

上述的基坑支护的地下空间结构，在所述公连件与所述母连接件间的接缝处还设有阻水性绸度泥浆层。