[实用新型]便携式电缆终端头制作支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统电缆辅助设备技术领域，特别涉及到一种便携式电缆终端头制作支架。

背景技术

电缆（electric cable；power cable）：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。

目前电缆终端头现场制作，无支撑支架，电缆直接放置于地面，给制作带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，制作方便，采用可收放的底座和全方位旋转以及自由调节高度的主体结构，同时加装可根据电缆规格调节的固定装置，具有体积小，重量轻，携带方便，操作便捷，适应电缆种类多的特点的便携式电缆终端头制作支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

便携式电缆终端头制作支架，其特征在于，包括有一个主杆，主杆的底部铰接有若干个支脚，支脚的中部通过连杆与主杆底部铰接，并为可张开和收拢结构；所述的主杆为多段式可伸缩旋转机构，在每一段的结合部设置有紧固把手进行旋紧，主杆的顶端中间开有一个竖直的通槽，安装台插接在通槽内并可在竖直平面内转动；所述的安装台包括有一个底座，底座下方设置有插接杆，底座中间设置有一个柔性材料制作的压台，压台中间设置有弧形内凹形状，底座的一侧上铰接有一个可翻转的外壳，外壳的中间为门拱形状的腔体，该腔体正对压台并可完整包裹住压台；所述的外壳的腔体内部还设置有可调节高度的压紧装置，压紧装置包括有可升降的压板，压板为半圆形状，用于与压台共同夹紧电缆。

在上述方案中，所述的压紧装置为螺纹调节结构，包括有一个升降螺栓，升降螺栓和外壳的腔体顶部采用螺纹配合，升降螺栓底部连接压板并带动压板垂直运动。

在上述方案中，所述的压台为可拆卸结构，压台的底部粘接在安装台的底座上。

在上述方案中，所述的安装台下方的插接杆的末端为扁平状，并设置有通孔，中间穿过有销钉连接在主杆的顶端的通槽内。

在上述方案中，所述的安装台的底座不与外壳铰接的一侧设置有一个通孔，外壳上也有与之相匹配的孔，并穿过有定位螺栓进行固定。

本实用新型的原理是通过设置多种不同自由度，充分满足制作电缆端头现场的各种复杂环境，主杆为可升降旋转式，安装台为竖直平面内翻转式，外壳为翻转式，均能保证在任意角度和范围进行电缆的夹紧和制作，方便了工人操作。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，制作方便，采用可收放的底座和全方位旋转以及自由调节高度的主体结构，同时加装可根据电缆规格调节的固定装置，具有体积小，重量轻，携带方便，操作便捷，适应电缆种类多的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的外壳翻转后视图 ；

图中：1-主杆，2-支脚，3-连杆，4-紧固把手，5-底座，6-插接杆，7-压台，8-外壳，9-压板，10-升降螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1图2所示便携式电缆终端头制作支架，包括有一个主杆1，主杆1的底部铰接有若干个支脚2，支脚2的中部通过连杆3与主杆1底部铰接，并为可张开和收拢结构；所述的主杆1为两段式可伸缩旋转机构，在结合部设置有紧固把手4进行旋紧，主杆1的顶端中间开有一个竖直的通槽，安装台插接在通槽内并可在竖直平面内转动；所述的安装台包括有一个底座5，底座5下方设置有插接杆6，底座5中间设置有一个柔性材料制作的压台7，压台7中间设置有弧形内凹形状，底座5的一侧上铰接有一个可翻转的外壳8，外壳8的中间为门拱形状的腔体，该腔体正对压台7并可完整包裹住压台7；所述的外壳8的腔体内部还设置有可调节高度的压紧装置，压紧装置包括有可升降的压板9，压板9为半圆形状，用于与压台7共同夹紧电缆。