[实用新型]多片光学镜片加工设备的防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体讲是指一种多片光学镜片加工设备的防护罩。

背景技术

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。在光学镜片平面加工中，一般采用单轴或多轴设备，进行研磨抛光，首先把选好的细磨后的玻璃毛坯，放在设备的定位皿上，通过机械转动，加入抛光液。若干小时后，生产出所需的光学镜片。然而在加工过程中，因机械转动部分高速旋转，加上抛光液存在飞溅现象，故需设置防护室以便机械转动部分在该防护室内加工定位皿上的玻璃毛坯。

而现有防护室的结构一般过于简陋，常见的就是在设备上装块遮挡板，且对于抛光液起不到有效收集引流的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构设计巧妙且能对抛光液进行有效收集并实现引流的多片光学镜片加工设备的防护罩。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种多片光学镜片加工设备的防护罩，包括由厚质侧板拼接而成且底部开口的矩形壳体，所述的矩形壳体的左右侧板上设置安装过孔供机械传动部分穿装，所述的矩形壳体具有供机械传动部分加工的容纳腔室，所述的矩形壳体的底部搭装有接液盘，所述的矩形壳体的前侧板的底部设置供接液盘抽出的底开口，所述的接液盘的底部设置出液口，该出液口通过连接管与抛光液液源连通。

所述的矩形壳体的左侧板上设置安装孔，供与抛光液液源连通的出液管穿装。

所述的厚质侧板优选厚质不锈钢板，厚质不锈钢板耐腐蚀，强度好，实际使用寿命长。

所述的左右侧板的底部设置有向外凸的安装底边，安装底边使矩形壳体能装于设备底座上，进一步使矩形壳体稳定的置于设备底座上。

所述的矩形壳体的底部通过左右侧板底部内壁上的搭块而搭装接液盘。

所述的接液盘的底部成锥形状，便于集中收集抛光液。

本实用新型的多片光学镜片加工设备的防护罩，整体结构设计巧妙，通过矩形壳体的设置，可以实现防护作用，同时还能防止抛光液飞溅。本实用新型的多片光学镜片加工设备的防护罩，通过底部接液盘的设置，可将抛光液进行收集并引流至抛光液源再次利用，非常环保、节能。本实用新型的多片光学镜片加工设备的防护罩的接液盘可以在加工完毕后从矩形壳体中抽出而进行清洗，保持了保护罩的干净、卫生。

附图说明

图1是本实用新型的多片光学镜片加工设备的防护罩的一种具体实施例的结构示意图。

图2是图1中的多片光学镜片加工设备的防护罩的接液盘被抽出后的一种具体实施例的结构示意图。

图3是图1中的多片光学镜片加工设备的防护罩的接液盘的局部结构示意图。

如图所示：1矩形壳体，2左右侧板，3安装过孔，4接液盘，4.1出液口，5底开口，6安装底边，7搭块，8安装孔。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

图1至图2示出了本申请中多片光学镜片加工设备的防护罩的一个具体实施例。参照附图，本实施例公开了防护罩，该防护罩包括由厚质侧板拼接而成且底部开口的矩形壳体1。所述的矩形壳体1的左右侧板2上设置安装过孔3供机械传动部分穿装。所述的矩形壳体1具有供机械传动部分加工的容纳腔室。所述的矩形壳体1的底部搭装有接液盘4，所述的矩形壳体1的前侧板的底部设置供接液盘4抽出的底开口5。所述的接液盘4的底部设置出液口4.1，该出液口4.1通过连接管与抛光液液源连通。在本实施例中，厚质板件优选厚质不锈钢板，不锈钢板耐腐蚀，强度好，使用寿命长。当然也可选择碳钢板，成本相对要低一些。在生产制造时，可根据需求选择适合的金属板件，如不锈钢的、碳钢的等。对于采用厚质不锈钢板制作而成的防护罩，因整体重量重，可直接放置在设备底座上而不会移位。而在另一种实施例中，所述的左右侧板2的底部设置有向外凸的安装底边6，这样保护罩便能更好的装于设备底座上而不会移动。