[实用新型]电缆印字装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产加工设备领域，具体来说是一种电缆印字装置。

背景技术

电缆在生产过程中需要在电线电缆表面进行印字，并以此来表明电缆的生产日期或者生产厂家，而目前市场上的电缆印字装置基本都是采用以支架或者固定板对印字装置进行固定，然后通过印字轮在电缆表面直接进行印字，然而由于电缆表会残留有灰尘，这就会使得电缆上的印字不清晰，而且直接通过印字轮涂布了油墨后进行印字，容易造成油墨浪费且印字模糊。

实用新型内容

本实用新型是为了解决背景技术中的技术问题，提供一种提高印字质量、减少油墨浪费的电缆印字装置。

为了使本实用新型达到所需要的技术效果，本实用新型选用如下技术方案：一种电缆印字装置，包括固定板、固定辊和印字轮，所述固定板底部设有电缆槽，所述固定辊设在所述电缆槽两端，所述固定板底部设有驱动轮，所述印字轮设在所述电缆槽中心位置，所述印字轮一侧设有去尘箱，所述印字轮另一侧设有去墨轮，所述印字轮下方设有油墨箱，所述油墨箱与所述印字轮间设有涂墨层。

作为优选，所述电缆槽为半圆形凹槽。

作为优选，所述电缆槽内设有陶瓷层。

作为优选，所述驱动轮有两个并分别设在固定板底部中点位置处电缆槽两侧，所述驱动轮底部与所述固定板底部在同一水平面。

作为优选，所述驱动轮底部与所述印字轮顶部连接。

作为优选，所述去尘箱为无盖箱，所述去尘箱内装有海绵块，所述海绵块与所述固定板无缝连接。

作为优选，所述去墨轮直径与所述印字轮直径相同，所述去墨轮外包裹有一层棉布。

作为优选，所述涂墨层由海绵层和棉布层组成，所述棉布层设在所述海绵层上方。

本实用新型工作效果：使用本实用新型进行电缆印字时，电缆在电缆槽内通过电缆槽两端的固定辊进行绷紧，之后电缆在去尘箱作用下除去电缆表面的尘土，之后通过印字轮进行印字，而印字轮在固定板底部的驱动轮的作用下进行转动，而印字轮在转动的同时会在油墨箱上的涂墨层进行涂墨，并在印字轮转动的同时对电缆进行印字，而通过涂墨层对印字轮进行涂墨，不仅涂抹均匀，且不会是的印字轮在转动的同时把油墨甩出，而印字后的电缆继续移动经过去墨轮，由于去墨轮直径与所述印字轮直径相同，且去墨轮外包括有棉布，则可以去除印字表面残余的油墨并且不会涂花印字，最后经过印字加工后的电缆可直接进行绕线存放，此外，由于电缆槽内设有陶瓷层，则在整个印字过程中，不会是的电缆与电缆槽间发生过度摩擦使得电缆保护层发生损伤，因此，本实用新型不仅可以保证电缆印字质量，且减少了油墨的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构横截图。

图中标注为：1、固定板；2、固定辊；3、电缆槽；4、陶瓷层；5、驱动轮；6、印字轮；7、去尘箱；8、海绵块；9、去墨轮；10、油墨箱；11、涂墨层。

具体实施方式

参照附图，为了使本实用新型达到所需要的技术效果，本实用新型采用如下实施方案：一种电缆印字装置，包括固定板、固定辊和印字轮，所述固定板底部设有电缆槽，所述固定辊设在所述电缆槽两端，所述固定板底部设有驱动轮，所述印字轮设在所述电缆槽中心位置，所述印字轮一侧设有去尘箱，所述印字轮另一侧设有去墨轮，所述印字轮下方设有油墨箱，所述油墨箱与所述印字轮间设有涂墨层。

作为优选，所述电缆槽为半圆形凹槽。

作为优选，所述电缆槽内设有陶瓷层。

作为优选，所述驱动轮有两个并分别设在固定板底部中点位置处电缆槽两侧，所述驱动轮底部与所述固定板底部在同一水平面。

作为优选，所述驱动轮底部与所述印字轮顶部连接。

作为优选，所述去尘箱为无盖箱，所述去尘箱内装有海绵块，所述海绵块与所述固定板无缝连接。

作为优选，所述去墨轮直径与所述印字轮直径相同，所述去墨轮外包裹有一层棉布。

作为优选，所述涂墨层由海绵层和棉布层组成，所述棉布层设在所述海绵层上方。

使用本实用新型进行电缆印字时，电缆在电缆槽内通过电缆槽两端的固定辊进行绷紧，之后电缆在去尘箱作用下除去电缆表面的尘土，之后通过印字轮进行印字，而印字轮在固定板底部的驱动轮的作用下进行转动，而印字轮在转动的同时会在油墨箱上的涂墨层进行涂墨，并在印字轮转动的同时对电缆进行印字，而通过涂墨层对印字轮进行涂墨，不仅涂抹均匀，且不会是的印字轮在转动的同时把油墨甩出，而印字后的电缆继续移动经过去墨轮，由于去墨轮直径与所述印字轮直径相同，且去墨轮外包括有棉布，则可以去除印字表面残余的油墨并且不会涂花印字，最后经过印字加工后的电缆可直接进行绕线存放，此外，由于电缆槽内设有陶瓷层，则在整个印字过程中，不会是的电缆与电缆槽间发生过度摩擦使得电缆保护层发生损伤，因此，本实用新型不仅可以保证电缆印字质量，且减少了油墨的浪费。