[实用新型]一种充气柜组装焊接生产线有效
申请号: | 201621376651.1 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN206382725U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 钟国华;王哲;黎万平;刘坚;徐微 | 申请(专利权)人: | 广东国哲自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 肖军 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 充气 组装 焊接 生产线 | ||
1.一种充气柜组装焊接生产线,用于将充气柜的各配件和主机体安装在柜体上,其特征在于包括:
一主输送线,该主输送线包括一输送轨道(11)和设置在输送轨道(11)上的至少一输送车(12),所述的输送车(12)由一第一驱动装置(14)驱动而可沿输送轨道(11)前后移动,输送车(12)上设置有一侧向的输送辊道(13),主输送线的侧方设置有供工人或相应作业设备对主机体、配件及柜体进行加工或装配或检测的若干作业工位;
至少一上料辊道,位于主输送线的侧方,输送辊道(13)可沿输送轨道(11)移动至与所述上料辊道对齐并贴近,所述上料辊道的附近设置有一上料助力吊装装置(32),所述上料助力吊装装置(32)用于将工件吊装安放在相应的上料辊道上;
若干作业辊道(80),设置在主输送线的侧方并分别与各作业工位对应,输送辊道(13)可沿输送轨道(11)移动至与任一作业辊道(80)对齐并贴近,此时输送辊道(13)可由设置在输送车(12)上的一第二驱动装置(14)驱动而将位于输送辊道(13)上的工件移动至与其对齐的作业辊道(80)上以供各作业工位上的工人或相应设备进行作业。
2.根据权利要求1所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:所述上料辊道的数量为两个,分别为一主机体上料辊锻(311)和一柜体上料辊道(312)。
3.根据权利要求1所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:所述作业辊道(80)上设置有一第三驱动装置(81),所述第三驱动装置(81)用于驱动作业辊道(80)动作以将作业辊道(80)上的工件输送到与其对齐的输送辊道(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:若干作业工位包括两个套管安装工位(201)、两个负荷开关及隔离开关安装工位(202)、两个断路器开关安装工位(203)、两个铜排安装及调试工位(204)、两个综合性能测试工位(205)、两个机械磨合性能测试工位(206)、一后封板自动焊接工位(207)、一后封板点焊及补焊工位(208)、若干耐压测试工位(209)、若干不合格品下线工位(210)和若干过渡缓存工位(211),所述的后封板自动焊接工位(207)上设置有自动焊接机(2071),所述的负荷开关及隔离开关工位上设置有第一助力机械手(2021),所述断路器开关安装工位(203)上设置有第二助力机械手(2031)。
5.根据权利要求4所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:若干作业工位还包括若干预留工位(212)。
6.根据权利要求4所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:所述的后封板自动焊接工位(207)、后封板点焊及补焊工位(208)和机械磨合性能测试工位(206)均位于至少一封闭或相对封闭的操作间(40)内;还包括至少一除尘器(41),所述的除尘器(41)的吸尘管与所述操作间(40)连通,用于清除操作间(40)内加工作业时产生的粉尘和烟尘。
7.根据权利要求1所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:所述主输送线的尾端一侧还设置有一呈“L”字型的转角辊道(50),该转角辊道(50)的中部通过一纵向的枢接轴枢接在地面或安装基面上,两端分别设置有至少一脚轮(51)而使转角辊道(50)可绕所述枢接轴转动。
8.根据权利要求1所述的一种充气柜组装焊接生产线,其特征在于:还包括一监控系统,该监控系统包括一监控主机、分别位于各作业工位上的若干监控终端(61)和设置在主输送线上方或侧方的一显示屏(62),所述监控终端(61)可由工人手动录入生产进度数据,所述的监控主机可对各监控终端(61)录入的生产进度数据进行处理并将处理结果显示在所述的显示屏(62)上。
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