[实用新型]一种自动进给的牛角梳开齿机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动进给的牛角梳开齿机,可以自动进给且快速加工出各种齿型的牛角梳梳齿。

背景技术：

牛角梳是以牛角为原料，采用传统的工艺手工精心制作而成。牛角梳的加工工序多达二十几道，开齿是其中一道重要的工序。所谓开齿，就是在加工好的梳坯上加工出梳齿。传统的开齿工序大都采用手工锯出，因此就存在齿深、齿宽不一样的缺点，近来也采用一些机器来开齿，但多采用手动进给，一般仅适合于小批量的生产，不仅效率低，而且存在安全隐患。如何设计一种安全可靠且自动化程度较高的牛角梳开齿机,即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种能快速加工牛角梳的梳齿，且自动进给的牛角梳开齿机。

本实用新型技术方案是这样实现的：自动进给的牛角梳开齿机，包括机架组件、动力传递组件、主轴组件、十字滑台、梳坯安装支架，其特征是：还包括防护罩及电控系统；所述防护罩锁紧在机架组件上，起到安全保护的作用；所述电控系统包括有控制箱和交互面板，控制箱固定于机架组件的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板升高至可方便操控的位置。

所述机架组件由机架及斜置板组成，机架由型材焊接而成，斜置板焊接在机架上。斜置板主要用于把开齿时产生的锯末导流到机架底部。

所述动力传递组件由电机、电机安装支架、电机皮带轮、主轴皮带轮、传送带以及带轮防护罩组成。电机安装在电机安装支架上，电机安装支架采用铰链式，可方便地调整电机皮带轮和主轴皮带轮之间的距离以调节传送带的松紧程度。防护罩固定在支架组件的支架上，起到安全防护作用。

所述主轴组件由开齿刀、一对压紧垫片、两个锁紧螺母、两个含轴承的轴承座、两个垫块及主轴组成；开齿刀通过一对分布在开齿刀两侧的压紧垫片和锁紧螺母压紧在主轴上，轴承座固定在与机架锁固的垫块上；主轴安装在轴承座上，主轴的两端各加工有阶梯：一端用于定位压紧垫片并安装开齿刀，另一端则用于安装动力传递组件的主轴皮带轮。

所述十字滑台中带有导轨的纵向进给导轨座固定在机架组件的支架上，十字滑台纵向和横向进给均由伺服电机提供动力，有利于加工程序的设定控制。

所述梳坯安装支架固定在十字滑台的横向进给滑台上，用于固定牛角梳的梳坯。

本实用新型结构牢靠，纵向和横向进给均采用燕尾槽导轨，可适应锯片铣刀高速旋转(每分钟高达3000转以上)带来的振动影响。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1开齿机示意图

图2机架组件及主轴组件示意图

图3动力传递组件及十字滑台示意图

其中

1—机架组件11—机架 12—斜置板 2—动力传递组件

21—电机 22—电机安装支架 23—电机皮带轮 24—主轴皮带轮

25—传送带 26—带轮防护罩 3—主轴组件31—开齿刀

32—压紧垫片 33—锁紧螺母 34—轴承座 35—垫块

36—主轴 4—十字滑台41—纵向进给导轨座

42—横向进给滑台 43—伺服电机 411—燕尾槽导轨

5—梳坯安装支架6—防护罩7—电控系统71—控制箱

72—交互面板 8—梳坯

具体实施方式：

参照图1、图2及图3，牛角梳开齿机，包括机架组件1、动力传递组件2、主轴组件3、十字滑台4、梳坯安装支架5、防护罩6及电控系统7。所述防护罩6锁紧在机架组件1的机架11上，起到安全防护的作用；所述电控系统7包括有控制箱71和交互面板72，控制箱71固定于机架组件1的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板72升高至可方便操控的位置。

机架组件1由机架11及斜置板12组成.机架11由型材焊接而成，呈U型的斜置板12焊接在机架上，主要用于把开齿时产生的锯末导流到机架11的底部。

动力传递组件2由电机21、电机安装支架22、电机皮带轮23、主轴皮带轮24、传送带25以及带轮防护罩6组成。电机21安装在电机安装支架22上，电机安装支架22采用铰链式，可方便地调整电机皮带轮23和主轴皮带轮24之间的距离以调节传送带25的松紧程度。带轮防护罩6固定在支架组件1的支架11上，起到安全防护作用。