[实用新型]一种盾构机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具配件领域，尤其涉及一种盾构机刀具。

背景技术

盾构机广泛应用于铁路、公路、市政、水电等隧道工程的施工，盾构机的基本工作原理是一个圆柱体的刚组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。盾构机的刀具安装在盾构机刀盘上，刀盘上的多种刀具协同作业，一起完成隧道的开挖、掘进工作。

现有的盾构机刀具主合金体安装槽多为直槽，其优点是安装便利，生产成本低。但实际使用过程中此种刀具难以适应硬度较高的地层，合金体磨损过快，容易过早脱落。常见的盾构机刀具由于结构特点以及较高的使用频率，刀体各表面磨损较快，使用寿命短，提高了施工成本，同时也影响了施工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供的一种盾构机刀具，以提高合金体在刀头上的稳固性，并提升其耐磨度，从而延长盾构机刀具的寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种盾构机刀具包括：

一个刀柄、一个刀头、一个主硬质合金块和两个辅硬质合金条；所述刀头固设于所述刀柄上面，所述刀头刀刃处设有沿刃口方向的凹槽，所述主硬质合金块固设在沿刃口方向的凹槽内；所述刀头上表面设有两个贯通刀头两侧面的凹槽，两个贯通凹槽内分别固设有一个辅硬质合金条；所述刀头两侧设有多个硬质耐磨块。

优选地，所述刀头在所述沿刃口方向的凹槽外侧周边表面设有耐磨层。

优选地，所述刀头顶部表面设有耐磨层。

优选地，所述两个辅硬质合金条中，刀刃近端的辅硬质合金条向刀刃远端倾斜5°-10°，刀刃远端的辅硬质合金条向刀刃方向倾斜5°-10°。

优选地，所述刀头刀刃处沿刃口方向的凹槽为T型槽。

优选地，所述多个耐磨块形状为圆柱体，耐磨块顶部有倒角。

本实用新型提供的盾构机刀具主合金块安装槽为T型槽，使主合金体与刀头的连接更稳定可靠，主合金体可以更好地固定在刀头上；刃口外围表面和刀头顶部的耐磨层保证了挖掘过程中刀头前表面和上表面得到充分保护；刀头侧面的耐磨块使刀头侧面的耐磨度得到提升，且耐磨块顶部有倒角，使得耐磨块更平滑，耐磨块本身的损耗情况也得以改善；刀头顶部的辅硬质合金体具有一定倾斜角度，使刀头的力学性能得到改善，提升了刀头的强度。与现有技术相比，本实用新型提供的盾构机刀具整体牢固性更高，耐磨性更好，从而能够延长刀具的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1、刀柄，2、刀头，3、主硬质合金块，4、前辅硬质合金条，5、后辅硬质合金条，6、刀头顶部耐磨层，7、刃口侧面耐磨层，8刃口前方耐磨层，9、耐磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型提供的盾构机刀具包含刀柄1、刀头2、主硬质合金块3、前辅硬质合金体4、后辅硬质合金体5、刀头顶部耐磨层6、刃口侧面耐磨层7、刃口前方耐磨层8、耐磨块9。刀头2固设在刀柄1上面，刀头2的刀刃处沿刃口方向设有一个T型槽，主硬质合金块3钎焊在T型槽内；刀头2顶部设有两个贯通刀头两侧面的凹槽，前辅硬质合金体4钎焊在刀头顶部刀刃近端的贯通槽内，向刀刃远端倾斜5°；后辅硬质合金体5钎焊在刀头顶部刀刃远端的贯通槽内，向刀刃方向倾斜5°，前辅硬质合金体4和后辅硬质合金体5均高出刀头上表面2mm。刀头顶部耐磨层6堆焊在刀头2顶部，刃口侧面耐磨层7堆焊在刃口两侧，刃口前方耐磨层8堆焊在刃口前方。刀头2的左右两侧面各焊有8个耐磨块9，耐磨块顶部有倒角，每个侧面的8个耐磨块分成平行的两行，每行4个均匀排列。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。