[实用新型]高粘度油漆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油漆技术领域，具体地说，是关于一种高粘度油漆搅拌装置。

背景技术

现有的油漆搅拌装置通常在搅拌釜内设置高速搅拌器带动油漆高速转动实现搅拌。然而，在高粘度油漆的制备过程中，树脂与颜填料、助剂等原料组分进行搅拌时，由于搅拌体系粘度较高，导致搅拌釜壁面附近及釜底的油漆搅拌不均匀，导致整体搅拌效率降低，油漆质量下降；长期使用会使搅拌釜壁面和釜底聚集油漆层，严重时甚至影响生产。同时，通常是一个搅拌釜配一套搅拌装置，设备成本高。

因此，有必要设计一种高粘度油漆搅拌装置，能够使高粘度的油漆得到均匀的搅拌从而制备得到高质量的油漆，同时提高生产效率并降低设备成本就具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘度油漆搅拌装置，以克服现有技术中的上述缺陷，实现油漆的快速均匀搅拌，提高油漆质量及生产效率并降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

高粘度油漆搅拌装置，包括搅拌釜和搅拌机构，所述搅拌釜的上部具有可拆卸安装的封头，所述搅拌机构包括固定座，设置于所述固定座上的升降架，垂直设置在所述升降架末端底面的轴套和设置在所述轴套内的低速搅拌轴和套设在所述低速搅拌轴内的高速搅拌轴；

所述升降架包括升降柱和升降梁，所述轴套的顶端与升降柱的底面固定连接，底端与所述封头固定连接，所述封头的顶部中心具有开孔，所述低速搅拌轴和高速搅拌轴穿过所述开孔进入搅拌釜内；

所述低速搅拌轴的下端固定连接低速搅拌器，所述低速搅拌器包括与所述低速搅拌轴的下端的外侧固定连接的第一连接板，与所述第一连接板末端连接的第二连接板及与所述第二连接板末端固定连接的刮板组件，所述刮板组件包括两块夹板和固定夹在夹板之间的刮板，所述刮板突出于夹板外。

根据本实用新型，所述第一连接板水平设置，所述第二连接板与所述第一连接板成15～45度的水平夹角。

根据本实用新型，所述低速搅拌器有3个，沿着圆周均匀分布，各低速搅拌器之间的角度为120度。

根据本实用新型，所述刮板组件的刮板紧贴搅拌釜的内壁，所述第一连接板与所述低速搅拌轴的下端的外侧焊接连接。

根据本实用新型，所述夹板为钢板，所述刮板为塑料刮板。

根据本实用新型，所述刮板的末端为与搅拌釜的内壁弧度相配合的斜面。

根据本实用新型，所述高速搅拌轴的下端安装高速搅拌器，所述高速搅拌器上安装有分散盘，所述高速搅拌轴的直径为Φ60～Φ120mm，所述分散盘的直径为Φ100～Φ400mm。

根据本实用新型，所述低速搅拌轴的转速为0～11rpm，所述高速搅拌轴的转速为0～900rpm，分别通过低速搅拌电机控制和高速搅拌电机控制，所述高速搅拌电机采用变频调速。

根据本实用新型，所述搅拌釜的总容积为1000～2500L，有效容积为800～2000L。

根据本实用新型，所述搅拌釜的底部设置有滑轮，所述固定座上设置水平横梁，所述水平横梁向上支承搅拌釜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

1)、本实用新型的高粘度油漆搅拌装置，通过低速搅拌器和高速搅拌器共同作用，实现油漆的快速均匀搅拌，提高了油漆质量及生产效率。

2)、低速搅拌器的结构及刮板组件的设置能够有效将粘附在搅拌釜壁面及釜底部的高粘度油漆刮下，促进了油漆的搅拌均匀性，提高了油漆质量。

3)、搅拌装置的封头可拆卸，当一批次的油漆搅拌好后，可上升升降架，移走搅拌釜，再移入另一相同规格的搅拌釜进行下一批次的搅拌，极大地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的高粘度油漆搅拌装置剖视图示意图。

图2为图1的A-A向俯视图示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图4为本实用新型的安装3个低速搅拌器的高粘度油漆搅拌装置的示意图。

图中：1-搅拌釜、2-搅拌机构、11-封头、21-固定座、22-升降架、23-轴套、24-低速搅拌轴、25-高速搅拌轴、26-低速搅拌器、27-高速搅拌器、28-低速搅拌电机、29-高速搅拌电机、211-水平横梁、221-升降柱、222-升降梁、261-第一连接板、262-第二连接板、263-刮板组件、264-夹板、265-刮板、271-分散盘。

具体实施方式