[实用新型]异质金属焊接结构及包含其的散热器结构有效
申请号: | 201621377852.3 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN206371034U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 吴嘉昇 | 申请(专利权)人: | 吴嘉昇;喻勤科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司11239 | 代理人: | 孙刚 |
地址: | 中国台湾新北市*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 焊接 结构 包含 散热器 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种散热器结构,特别是指一种异质金属焊接结构及包含其的散热器结构。
背景技术
为了实现电子产品的多功能且性能佳等特性,有效处理电子产品因运算所产生大量的热乃是一大关键。由于热并不会自行散逸,甚至会在散逸前不断地累积,进而导致电子产品温度持续上升。当电子产品持续处于高温环境下,容易出现运作速度缓慢、或是因过热而当机等无法正常运作的情况。加上高温环境容易损伤电子产品的零组件,导致电子产品使用年限缩短。因此,一般会在容易产生高热的零组件周边装设散热器,以解决热损伤电子产品或影响其运作的问题。
习知散热器的主要材料一般采用重量轻、成本低的铝金属,但是铝金属的散热效果并未特别优异。业界之所以较难采用其他散热效果更佳的铜金属或其他金属材料,主要原因在于其他金属材料的重量较重且成本偏高,即便其他金属材料的散热效果优于铝金属,但基于实际经济效益的考量,仍以铝金属为最常见的散热材料选项。
有鉴于上述习知技术的散热器虽具有重量轻且成本低等优点,但针对散热的成效方面仍有待提升,然而采用散热效果佳的材料又会有成本不符合经济效益的问题,对此,本实用新型创作人认为有必要构思一种可以兼具重量轻、不需增加过多成本以及能够更有效地提升散热效果的散热器,藉以提供经济效益佳且散热效果高的散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异质金属焊接结构及包含其的散热器结构,在于解决习知技术中无法将不同金属材质连接固定的问题,且连接牢固、重量轻、成本低、散热效果佳。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种异质金属焊接结构,其特征在于包含有:
一第一金属件;以及
一第二金属件,该第二金属件上具有一或多个铆孔,于该铆孔上分别冲压一桥接件,该第一金属件焊接于该桥接件上以由该桥接件将该第一金属件固定于该第二金属件上。
其中,该第一金属件以及该第二金属件之间的间隙涂布有一导热材料。
其中,该铆孔包含有一固定槽以及一设置于该固定槽上且外径较该固定槽大的外环槽,该桥接件包含有一外径较该外环槽内径小以插设至该外环槽内的顶抵段、一外径介于该外环槽及该固定槽之间以与该固定槽形成部分干涉的形变段以及一外径较于该固定槽内径小以插设至该固定槽内的定位段。
其中,该形变段以及该定位段之间具有一向内陷入以利该形变段铆入该固定槽的环状沟槽。
还公开了一种散热器结构,其特征在于包含有:
一散热基座,包含有一座本体以及一设置于该座本体上用以接触热源的导热金属块,于该导热金属块周侧的座本体上设置有一或多个铆孔,于该铆孔上分别冲压一桥接件;以及
一导热金属管,设置于该散热基座一侧,该导热金属管焊接于该桥接件上以由该桥接件将该导热金属管固定于该散热基座上。
其中,该铆孔包含有一固定槽以及一设置于该固定槽上且外径较该固定槽大的外环槽,该桥接件包含有一外径较该外环槽内径小以插设至该外环槽内的顶抵段、一外径介于该外环槽及该固定槽之间以与该固定槽形成部分干涉的形变段以及一外径较于该固定槽内径小以插设至该固定槽内的定位段。
其中,该形变段以及该定位段之间具有一向内陷入以利该形变段铆入该固定槽的环状沟槽。
其中,该导热金属管包含有一设置于该导热金属块上用以吸收热的热传导部以及一与该热传导段相连接且设置于该座本体上用以扩散热的热扩散部。
其中,该导热金属块包含有一设置于该座本体上且具有多个金属翅片的底板以及一设置于该底板相对于该金属翅片一侧的热接触段,该热接触段穿过该座本体上的一开口,该热接触段具有一与一电子元件接触的热传导平面以吸收该电子元件的热。
其中,该导热金属管内装设有一导热液体。
其中,该座本体以及该导热金属管之间的间隙涂布有一导热材料。
其中,该座本体一侧设置有多个用以增加热散逸面积的散热翅片。
是以,本实用新型比习知技术具有以下之优势功效:
1.本实用新型提供冲压至散热基座的桥接件,于桥接件上进行焊接,使不同的金属材料之间得以稳固结合。
2.本实用新型提供连接且围绕于导热金属块周侧的导热金属管,透过导热金属管传递热至散热基座,藉以扩大热散逸的范围。
3.本实用新型具有重量轻、成本低、散热效果佳等优点。
附图说明
图1,为本实用新型异质金属焊接结构的结构分解示意图。
图2,为本实用新型桥接件铆入后的剖面局部放大示意图。
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