[实用新型]一种钢丝剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种钢丝剪切机。

背景技术

当前，在居民日常生活中常用的塑料或不锈钢材质的水桶、水壶上配备的弧形提手大多是由钢丝折弯而成。一般而言，不同型号的水桶或水壶上配备的弧形提手的规格也是不相同的，因而根据需要应把钢丝剪切成不同的等份。然而，在实际操作时，工人一般采用剪切钳对钢丝进行手工裁剪，由于钢丝硬度比较大，在手工裁剪时又需要逐一对钢丝的长度进行测量，不仅费时费力，效率低下，而且通过剪切钳手工裁剪钢丝时容易产生晃动，裁剪的钢丝的端口不平滑，对后续的弧形提手的折弯成型作业造成一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前采用剪切钳手工裁剪钢丝费时费力、效率低下，并且裁剪的钢丝的端口不平滑的问题，为此提供一种钢丝剪切机。

本实用新型的具体方案是：一种钢丝剪切机，其特征是：具有工作平台，在工作平台上沿横向依次布置有导向块、靠模和长度调节装置，其中导向块上开设有输入孔，长度调节装置具有“L”形支架，在“L”形支架的短边上开设有与输入孔同轴布置的输出孔，“L”形支架的长边上沿横向开设有调节孔，调节孔中装有可横向调节的触头，并在触头上装有与输出孔正对的接近开关；在工作平台上，沿靠模其中一个纵向侧依次固定有支撑块和竖直布置的气缸，支撑块上设有固定轴，并实现与摆臂的中部相铰接，摆臂的其中一端与气缸的伸缩端相铰接，其另一端装有与靠模相配合的刀具；所述接近开关与气缸气路上的控制阀实现电气连锁。

本实用新型中所述调节孔为长条形的通孔；在触头的背面固定有螺杆，并匹配有螺母；接近开关固定于所述触头的侧面。

本实用新型中在“L”形支架的长边上标有与调节孔同向布置的刻度线。

本实用新型结构简单、操作方便，做到了对待裁剪的钢丝的长度进行现场快速、准确地调节，并实现了对钢丝进行快速和连续性裁剪，裁剪效率高，并确保了钢丝裁剪端面的平滑、整齐。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型中触头的结构示意图。

图中：1—工作平台，2—导向块，3—靠模，4—钢丝，5—“L”形支架，6—输入孔，7—输出孔，8—调节孔，9—触头，10—接近开关，11—支撑块，12—气缸，13—固定轴，14—摆臂，15—刀具，16—螺杆，17—螺母，18—刻度线。

具体实施方式

参见图1-2，一种钢丝剪切机，具有工作平台1，在工作平台1上沿横向依次布置有导向块2、靠模3和长度调节装置，其中导向块2上开设有用于钢丝4的头端输入的输入孔6，长度调节装置具有“L”形支架5，“L”形支架5的短边正对着靠模3布置，并在其短边上开设有与输入孔6同轴布置的输出孔7，“L”形支架5的长边上沿横向开设有调节孔8，调节孔8中装有可横向调节的触头9，并在触头9上装有与输出孔7正对的接近开关10；在工作平台1上，沿靠模3其中一个纵向侧依次固定有支撑块11和竖直向下布置的气缸12（气缸12也可竖直向上布置），支撑块11上设有固定轴13，并实现与摆臂14的中部相铰接，摆臂14的其中一端与气缸12的伸缩端相铰接，其另一端装有与靠模3相配合的刀具15；所述接近开关10与气缸12气路上的控制阀实现电气连锁。

参见图3，本实施例中所述调节孔8为长条形的通孔；在触头9的背面固定有螺杆16，并匹配有螺母17；接近开关10固定于所述触头9的侧面。

本实施例中在“L”形支架5的长边上标有与调节孔8同向布置的刻度线18。

本实用新型的操作过程如下：(1)根据所需裁剪的钢丝4的长度，调节触头9在调节孔8中的安装位置，由于靠模3到“L”形支架5的短边的长度为定值，再此可设置为L₀，因而只需调节钢丝4头端能让触头9上的接近开关10发生动作的距离，这个距离标记为X，并可以通过“L”形支架5的长边上的刻度线18进行直接读取，由此所需裁剪的钢丝4的长度h= L₀+X;(2)设置气缸12的伸缩端处于顶出状态时，摆臂14上装有刀具15的一端翘起，并与靠模3分离；(3)开始进行钢丝4的裁剪作业，控制钢丝4的给进量，使其头端缓慢地依次穿过输入孔6和输出孔7，直至靠近接近开关10，接近开关10接收到信号指令后动作，使得气缸12气路上的控制阀的气路发生改变，气缸12的伸缩端缩回，摆臂14即在气缸12的驱动下摆动，摆臂14上的刀具15与靠模3相配合，实现对钢丝4的裁剪。