[实用新型]与燃气表计费器为一体结构的焊接式仪表箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪表防护领域，尤其涉及一种与燃气表计费器为一体结构的焊接式仪表箱。

背景技术

目前，常见的燃气仪表箱的箱体通常为一个装置成型的六面体的箱体，在使用时将燃气表安置在箱体内，实际应用中主要存在以下三方面问题：第一，箱体在仓储或运输途中需要较大占地空间，增加了仓储及运输成本，而且，运输途中箱体间的碰撞，极易造成箱体框架损坏，通常维修成本较高，需要更换整个箱体。因此，需要承担额外的维修或更换费用，提高生产成本；第二，在安装施工过程中，由于实际环境的差异，造成箱体安装困难，不能根据实际情况灵活安装；第三，普通燃气仪表箱只是把燃气表装置装在箱体，在使用过程中，存在用户通过可视窗破坏燃气表装置的情况，并且燃气表装置上的燃气表和燃气表计费器是一体的，一旦损坏，二者都必须更换，费用高。现有燃气计费器设计有诸多不合理，卡槽设置在下部，用户插卡使用不方便，不够人性化，用户使用时候会带动燃气表装置，会产生燃气表装置进出管道晃动只是漏气等情况，安全隐患大。

针对上述问题，发明人进过潜心研究，发明一种与燃气表计费器为一体结构的焊接式仪表箱，在使用前，运输方便，成本低，安装过程中，焊接工作量小，将燃气表和燃气表计费器分开装置，燃气表计费器集成在门板上，有效防止认为损坏燃气表，燃气表计费器结构设计合理更加人性化，方便管理和用户使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种与燃气表计费器为一体结构的焊接式仪表箱，它包括箱体和安装在箱体上的燃气表计费器，所述箱体包括顶板、框架、背板、侧板、底板、门板和底座，所述顶板与框架一体成型，顶板焊接在背板上，所述框架焊接在底板上，所述背板与底板一体成型，所述侧板分别与顶板、框架、背板、底板焊接成箱体结构，所述门板铰装在框架上，门板上开设有矩形孔，所述矩形孔内焊接有矩形连接件，所述燃气表计费器通过封钉安装在矩形连接件上，燃气表计费器包括计费器前罩壳、电路板、卡槽、计费器后罩壳、电池室、电池室盖、数据线和封钉，所述电路板装置在计费器后罩壳内，并通过数据线与燃气表连接，所述计费器后罩壳与计费器前罩壳扣装为一体，所述计费器前罩壳上设有与安装孔相对应的封孔，计费器前罩壳通过封钉安装在矩形连接件上，计费器前罩壳的中部和底部还分别设有卡槽和电池室，所述电池室盖扣装在电池室上。

进一步的，所述门板上安装有门锁。

进一步的，所述门板上还开设有与矩形孔同一侧的可视窗。

进一步的，所述侧板上开设有百叶窗结构的通风孔。

进一步的，所述箱体的一块侧板上开设有第一通孔。

进一步的，所述底板上开设有第二通孔。

进一步的，所述箱体还包括底座。

进一步的，所述框架和侧板上均设有防水折边。

进一步的，所述矩形连接件上铰装有小门，所述小门上安装有门锁。

进一步的，所述计费器前罩壳上安装有显示屏，所述显示屏与电路板连接。

本申请的与燃气表计费器为一体结构的焊接式仪表箱，组装前，运输方便，成本低，安装过程中，焊接工作量小，安装方便，燃气表计费器集成在门板上，有效防止认为损坏燃气表，燃气表计费器结构设计更加人性化，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体结构示意图；

图3是本实用箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型燃气表计费器结构示意图；

图例：1.箱体；2.燃气表计费器；3可视窗；4.小门；5.门锁；11.顶板；12.框架；13.背板；14侧板；15底板；16.门板；17.底座；131.管钳；132胀栓孔；141.第一通孔；142通风孔；151.第二通孔；161.矩形孔；162.矩形连接件；163.安装孔；171.底座螺栓；172.底座螺栓孔；21.计费器前罩壳；211.封孔；22.电路板；23卡槽；24.计费器后罩壳；25.电池室；26.电池室盖；27.数据线；28封钉；29.显示屏。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。