[实用新型]双轴承长轴叶片安装的转子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及转子泵设备内部固定结构改进技术，尤其是双轴承长轴叶片安装的转子泵。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。

转子泵外壳内部的一对转子采用联轴整体组装，两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。

现有技术中，通常应用的Q型泵的转子叶片采用悬挂式安装，转子运行过程中，由于受到外力，如大的重物卡在叶片与外壳之间时，或受到压力推动时，轴会向上抬升产生变形，这样容易导致转子的磨损加快和机械密封渗漏，降低泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双轴承长轴叶片安装的转子泵。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括转子、联轴、轴盘、端盖和轴座；一对转子分别以其轴线贯穿联轴啮合并排安装在泵体内，一对联轴内端穿过轴盘安装，同时，该一对联轴外端分别通过轴座安装在端盖中。

尤其是，联轴分别通过轴承安装在轴盘和轴座上。

尤其是，在轴座与端盖之间安装有弹性适应装置，该弹性适应装置包括弹簧部件，轴座与端盖相对连接位置移动半径小于联轴直径。

本实用新型的优点和效果：将联轴延长并通过以端盖固定外端，将转子叶片由悬挂式安装改进成双轴承安装，大大地降低了联轴变形的风险，也降低了转子的磨损和机械密封渗漏的风险。转子间以及转子与阀壳内壁之间排除因异物卡入而影响泵体正常工作，改进成本低，品质和性能提升显著，有效实现转子泵的稳定长期工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

转子1、联轴2、轴盘3、端盖4、轴座5。

具体实施方式

本实用新型原理在于，将联轴延长并通过以端盖固定外端，将转子叶片由悬挂式安装改进成双轴承安装，大大地降低了联轴变形的风险，也降低了转子的磨损和机械密封渗漏的风险，延长了泵的使用寿命，降低运行的成本。

本实用新型包括：转子1、联轴2、轴盘3、端盖4和轴座5。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，一对转子1分别以其轴线贯穿联轴2啮合并排安装在泵体内，一对联轴2内端穿过轴盘3安装，同时，该一对联轴2外端分别通过轴座5安装在端盖4中。

前述中，联轴2分别通过轴承安装在轴盘3和轴座5上。

前述中，在轴座5与端盖4之间安装有弹性适应装置，该弹性适应装置包括弹簧部件，轴座5与端盖4相对连接位置移动半径小于联轴2直径。

在本实施例中，当异物进入泵体内腔时，由于部件间隙相对固定，所以，异物不会卡入转子1之间，或者转子1与外壳之间，或者转子1端面与轴盘3和端盖4之间，进一步的，避免出现可能的卡死机构直至停机的故障。