[实用新型]一种口罩打片机口罩片出料转送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体为一种口罩打片机口罩片出料转送装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机（包括内耳带自动口罩焊带机或外耳带自动口罩焊带机）焊接完成。一般来说，口罩打片机打片速度较高，而现有自动口罩耳带焊带机焊带速度较低。并且传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。虽然人们现在设计了一些口罩片耳带焊带输送自动化技术。但现有的口罩片送入装置大都还不合理，口罩出片技术复杂、稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩打片机口罩片出料转送装置，以解决了传统口罩片打片机和口罩耳带焊带机生产节拍不合拍，效率低下、送片不准确等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩打片机口罩片出料转送装置，包括转送装置、口罩片出料辊，其特征在于：所述转送装置包括转移输送带，在转移输送带两侧边各竖立设有一竖直输送带，所述转移输送带进料端的侧部设有进料输送带，所述进料输送带与转移输送带垂直对接，所述口罩片出料辊压制在进料输送带的进料端。

作为优选，所述口罩打片机包括送料对辊组、焊接对辊组、切断对辊组，所述送料对辊组、焊接对辊组、切断对辊组呈一字形依序排开，在切断对辊组的右侧设有进料输送带，进料输送带套置在由口罩片输送主辊和口罩片输送副辊构成传动辊系上，所述口罩片出料辊压制在进料输送带进料端套置的口罩片输送主辊上，所述焊接对辊组的上焊辊上轴向安装设有焊刀，所述切断对辊组的上切辊上轴向安装设有切刀。

本实用新型解决了传统口罩片打片机和口罩耳带焊带机生产节拍不合拍，效率低下、送片不准确等问题，其进料输送机构通过3D立体设置输送带，确保了口罩打片机出来的口罩片能够准确换向，并准确定位，保持原有形态不变化，为后续加工的高质量打下良好基础。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的应用结构示意图；

图4为本实用新型口罩打片机后部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种口罩打片机口罩片出料转送装置，包括转移输送带7，转移输送带7绕设在主转移辊76和副转移辊77构成的传动辊系上。在转移输送带7两侧边各竖立设有一竖直输送带71、72，所述转移输送带7进料端的侧部设有进料输送带150，所述进料输送带150与转移输送带7垂直设置，所述进料输送带150进料端压制有口罩片出料辊8，所述转移输送带7出料端与主输送带9的进料端对接。转移输送带7、进料输送带150、竖直输送带71、72配置在一起，可在X、Y、Z轴三个方向上形成3D立体输送机构，确保了口罩打片机出来的口罩片91能够准确换向，并准确定位，保持原有形态不变化，为后续加工的高质量打下良好基础。

口罩打片机1包括送料对辊组110、焊接对辊组120、切断对辊组130，所述送料对辊组110、焊接对辊组120、切断对辊组130呈一字形依序排开，在切断对辊组130的右侧设有进料输送带150，进料输送带150套置在由口罩片输送主辊151和口罩片输送副辊152构成传动辊系上，所述口罩片出料辊8压制在进料输送带进料端套置的口罩片输送主辊151上，所述焊接对辊组120的上焊辊上轴121向安装设有焊刀122，所述切断对辊组的上切辊上轴131向安装设有切刀132。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。