[实用新型]一种汽车内天窗前端缝制设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车装配领域，特别涉及一种汽车内天窗前端缝制设备。

【背景技术】

随着生活水平的提高，汽车已经成为人们生活的代步工具，并且为了提高乘车舒适性，汽车的顶部设置有汽车天窗，可用于实现车内气流流通。汽车天窗被广泛的应用在汽车领域，在安装汽车天窗时，必不可少的需要缝制内天窗前端，内天窗前端就目前的存在的，其缝制组装全部采用人工手动缝制，费时费力，工作效率低，内天窗前端的缝制急需一种能够快速完成缝制的机构。为此，我们提出一种汽车内天窗前端缝制设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车内天窗前端缝制设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车内天窗前端缝制设备，包括台面和缝制机，所述台面下端设有支腿，所述支腿下端设有稳固支脚，所述台面内部和上端设有缝制机和滑动器，且滑动器位于缝制机一侧，所述缝制机一端设有上轮，所述上轮内部设有上轴，所述上轴一端设有挑线凸轮，所述挑线凸轮一侧设有小连杆，所述小连杆下端设有针杆，所述上轴表面设有传动轮，所述传动轮下端设有大连杆，所述大连杆一侧设有牙叉，所述大连杆下端设有传动件，所述传动件一端设有传动杆，所述传动杆另一端设有驱动件，所述滑动器内部设有若干滑轮，所述滑轮内部设有连接轴。

进一步地，所述台面和缝制机通过机座固定连接。

进一步地，所述缝制机下部置于台面内部。

进一步地，所述连接轴和滑动器固定连接。

进一步地，所述滑轮顶部平行于台面表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在台面表面设置的滑动器，通过滑动器内部的滑轮，可直接将内天窗前端推动到缝制机进行缝制，避免了卡线、卡件等问题；通过将缝制机下部置于台面内部，可以使缝制机不占用更多的台面空间，使台面能更好的为内天窗前端缝制提供了更大的空间，可以较全面的提升产品性能。

【附图说明】

图1为本实用新型一种汽车内天窗前端缝制设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车内天窗前端缝制设备的俯视图。

图中：1、台面；2、支腿；3、稳固支脚；4、缝制机；5、上轮；6、传动轮；7、上轴；8、挑线凸轮；9、小连杆；10、针杆；11、大连杆；12、牙叉；13、驱动件；14、传动杆；15、传动件；16、机座；17、滑动器；18、滑轮；19、连接轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种汽车内天窗前端缝制设备，包括台面1和缝制机4，所述台面1下端设有支腿2，所述支腿2下端设有稳固支脚3，所述台面1内部和上端设有缝制机4和滑动器17，且滑动器17位于缝制机4一侧，所述缝制机4一端设有上轮5，所述上轮5内部设有上轴7，所述上轴7一端设有挑线凸轮8，所述挑线凸轮8一侧设有小连杆 9，所述小连杆9下端设有针杆10，所述上轴7表面设有传动轮6，所述传动轮6下端设有大连杆11，所述大连杆11一侧设有牙叉12，所述大连杆11下端设有传动件15，所述传动件15一端设有传动杆14，所述传动杆14另一端设有驱动件13，所述滑动器17内部设有若干滑轮18，所述滑轮18内部设有连接轴19。

本实用新型一种汽车内天窗前端缝制设备，本实用新型通过在台面表面设置的滑动器，通过滑动器内部的滑轮，可直接将内天窗前端推动到缝制机进行缝制，避免了卡线、卡件等问题；通过将缝制机下部置于台面内部，可以使缝制机不占用更多的台面空间，使台面能更好的为内天窗前端缝制提供了更大的空间，可以较全面的提升产品性能。

其中，所述台面1和缝制机4通过机座16固定连接，这样设置，可以使缝制机4更加稳定。

其中，所述缝制机4下部置于台面1内部，这样设置，可以使缝制机4不占用更多的台面1空间。

其中，所述连接轴19和滑动器17固定连接，这样设置，可以使滑轮18滚动时不会发生偏移。

其中，所述滑轮18顶部平行于台面1表面，这样设置，可以工件更容易推动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。