[实用新型]双管旋塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井技术，尤其涉及一种双管旋塞装置。

背景技术

油气井在进行油气生产时油气层中的岩屑泥砂会被带出地层，进入到井筒内。随着油气生产不断进行，油气会不断地向地面运移，地层进入井筒内的砂粒会被油气生产管柱下部的割缝管挡住并过滤。细小泥砂会穿过割缝管随着油气被带出地面，而被割缝管挡住的大粒泥砂就会沉积在井筒下部。随着油气生产不间断地进行，井下堆积的大粒泥砂变多，从而会挡住割缝管的油气流通道，导致油气产量变少，此时就要用氮气进行洗井、清砂作业，清除沉积在井下的大粒泥砂，由于氮气比重非常低，平衡地层压力的能力弱，使得井内的天然气容易上窜，发生井控险情。

目前进行洗井、清砂的管柱中没有设置专用的内防喷工具，若在作业过程中发生井控险情，对于人身、设备和油气井的危害都是巨大的。

实用新型内容

本实用新型提供一种双管旋塞装置，以解决清洗油气井过程中发生油气上窜的问题。

本实用新型提供一种双管旋塞装置，包括：

外管和内管，所述内管套设于所述外管内，所述外管与所述内管之间形成环空；

所述内管包括旋塞阀，所述旋塞阀卡接于所述内管内。

可选地，所述旋塞阀包括阀芯以及用于固定所述阀芯的旋塞阀座和下阀座，所述阀芯通过所述旋塞阀座和所述下阀座与所述内管内壁连接。

可选地，所述阀芯为球阀芯。

可选地，所述阀芯上设置有轴向通孔。

可选地，所述双管旋塞装置还包括固定架，所述固定架设置在所述外管与所述内管之间，所述内管通过所述固定架置于所述外管的内壁上。

可选地，所述双管旋塞装置还包括开关旋扭，所述开关旋扭依次穿过所述外管、所述环空和所述内管后与所述旋塞阀固定连接。

可选地，所述开关旋扭的数量为两个，两个所述开关旋扭对称设置于所述球阀芯两侧。

可选地，所述外管包括旋塞上接头和旋塞下接头，所述旋塞上接头与旋塞下接头连接。

可选的，所述旋塞上接头和旋塞下接头螺纹连接。

本实用新型提供的双管旋塞装置，通过在所述双管旋塞装置中设置所述外管和所述内管，所述内管套设于所述外管内，所述外管与所述内管之间形成环空，所述内管包括旋塞阀，所述旋塞阀卡接于所述内管内。所述旋塞阀用于封闭洗井清砂过程中易燃易爆气体的上窜通道，解决了洗井清砂过程中易燃易爆气体上窜的问题，防止了井喷现象的产生，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的双管旋塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的双管旋塞装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的双管旋塞装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四提供的双管旋塞装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的双管旋塞装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施提供的双管旋塞装置的一种俯视图；

图7为本实用新型实施例六提供的双管旋塞装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例一提供的双管旋塞装置的结构示意图，如图1所示，所述双管旋塞装置包括：

外管10和内管20，所述内管20套设于所述外管10内，所述外管10与所述内管20之间形成环空40；

所述内管20包括旋塞阀30，所述旋塞阀30卡接于所述内管20内。