[实用新型]一种药袋封装凸轮热封双向张力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封袋机械，具体为一种药袋封装凸轮热封双向张力机构。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。

但是现在的封袋机械一般都是需要复杂的机械进行传动，且封袋机械的成本造价也比较高，在制药生产企业使用大型的封袋机封装小型药品的包装袋会显得极为不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服传统封袋机械在封装小型的药品包装袋时，操作不便的缺陷，提供一种药袋封装凸轮热封双向张力机构，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药袋封装凸轮热封双向张力机构，包括包装袋、切刀安装座、左刀塔、右刀塔和两个刀架主轴，所述刀架主轴的两端分别安装固定在切刀安装座的固定孔内，所述右刀塔与右刀塔拉轴通过螺母连接并贯穿左刀塔的中间孔，所述右刀塔的两侧通过螺母与刀架主轴连接，所述右刀塔的一侧设有热电偶传感器，所述右刀塔的另一侧设有隔热套，所述隔热套的一侧设有导热夹，所述导热夹的上端与加热管连接，所述左刀塔的中部穿插有切刀转轴，所述切刀转轴与切刀连接，所述左刀塔的一侧设有高温硅胶，所述左刀塔内部的一侧设有切刀，所述右刀塔拉轴的顶端设有凸轮转轴，所述凸轮转轴的外部套接有凸轮，所述右刀塔拉轴的一端设有轴承。

进一步的，两个所述刀架主轴的底端中部套接有压缩弹簧。

进一步的，所述热电偶传感器与导热夹电性连接。

进一步的，所述凸轮为椭圆形，且与凸轮转轴传动连接，凸轮转轴与凸轮的连接处设有啮合齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种药袋封装凸轮热封双向张力机构，可以手工进行药品袋的封装，且该种药袋封装凸轮热封双向张力机构在封装药品袋的时候，可以连续进行封装，该机构整体结构简单，确保人员使用简单，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种药袋封装凸轮热封双向张力机构的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述一种药袋封装凸轮热封双向张力机构的结构示意图之二；

图中：1、切刀安装座；2、刀架主轴，3、右刀塔；4、左刀塔；5、隔热套；6、导热夹；7、压缩弹簧；8、凸轮；9、凸轮转轴；10、右刀塔拉轴；11、轴承；12、加热管；13、高温硅胶；14、包装袋；15、切刀转轴；16、切刀；17、热电偶传感器；18、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药袋封装凸轮热封双向张力机构，包括包装袋14、切刀安装座1、左刀塔4、右刀塔3和两个刀架主轴2，刀架主轴2的两端分别安装固定在切刀安装座1的固定孔内，右刀塔3与右刀塔拉轴10通过螺母18连接并贯穿左刀塔4的中间孔，使得右刀塔拉轴10可以在左刀塔4的中间孔内自由移动，右刀塔3的两侧通过螺母18与刀架主轴2连接，右刀塔3的一侧设有热电偶传感器17，右刀塔3的另一侧设有隔热套5，隔热套5的一侧设有导热夹6，导热夹6的上端与加热管12连接，左刀塔4的中部穿插有切刀转轴15，切刀转轴15与切刀16连接，左刀塔4的一侧设有高温硅胶13，左刀塔4内部的一侧设有切刀16，右刀塔拉轴10的顶端设有凸轮转轴9，凸轮转轴9的外部套接有凸轮8，右刀塔拉轴10的一端设有轴承11。

两个刀架主轴2的底端中部套接有压缩弹簧7，当利用左刀塔4内部的切刀16和右刀塔3内部的导热夹6对包装袋14进行封口完成的时候，将凸轮8继续旋转，热封完成后凸轮8继续旋转90度，左刀塔4和右刀塔3由压缩弹簧7分别向两边推开，包装袋14药装好后继续前行。

热电偶传感器17与导热夹6电性连接，当该药袋封装凸轮热封双向张力机构接通电源后，利用热电偶传感器17控制导热夹6的电加热。