[实用新型]一种精密模具机构有效
申请号: | 201621380314.X | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN206242436U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 温令太 | 申请(专利权)人: | 温令太 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362600 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 模具 机构 | ||
技术领域
本实用新型是一种精密模具机构,属于模具设备领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
现有技术公开了申请号为:201620554361.5的一种精密模具机构,它包括定模和动模,其动模板(35)开设成凹形框,在开设的凹形框中安装有动模镶件(365)、动模镶件(365)的侧面设有第一滑块(395)、第二滑块(405)、第三滑块(415),第一滑块(395)后端用螺钉紧固连接有第一连接块(305),第一连接块(305)与第一液压缸(155)连通,第一液压缸(155)与第二连接块(175)连通,第二连接块(175)用螺钉紧固在动模板(35)上,第一滑块(395)的前端合模时伸入制品(385)的倒扣(475)中,第二滑块(405)与第二液压缸(165)用螺钉紧固连接,第二液压缸(165)紧固连接在动模板(35)的空腔中,第二滑块(405)与制品(385)紧贴。但是其不足之处在于模具脱模后容易因为压力不足而导致脱模失败,耗费能源和降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种精密模具机构,以解决现有的精密模具机构在模具脱模后容易因为压力不足而导致脱模失败,耗费能源和降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种精密模具机构,其结构包括上模架、顶料器、顶料杆、底座、下模具、卸料板、凸模、垫块、圆柱销、上模具、接触块、辅助装置,所述上模架下方设有顶料器,所述顶料杆与底座相连接,所述下模具设有卸料板,所述凸模与垫块相连接,所述上模具与接触块相连接,所述接触块与辅助装置相连接,所述辅助装置由流液管、气动室、滑动块、控制元件、动臂、排气口、进气口组成,所述流液管与气动室相连接,所述气动室设有滑动块,所述滑动块与控制元件相连接,所述控制元件与动臂相连接,所述动臂置于接触块上。
进一步地,所述顶料器与顶料杆相连接。
进一步地,所述底座与下模具相连接。
进一步地,所述卸料板上方设有凸模。
进一步地,所述圆柱销设在上模具上。
进一步地,所述排气口上方设有进气口。
本实用新型的有益效果为设有辅助装置,能够在压力不足时辅助主设备,有效减少脱模失败率,气体不会产生化学反应及污染空气,流动速度快,减少能源损耗、提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种精密模具机构的结构示意图;
图2为本实用新型的辅助装置示意图。
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图中:上模架-1、顶料器-2、顶料杆-3、底座-4、下模具-5、卸料板-6、凸模-7、垫块-8、圆柱销-9、上模具-10、接触块-11、辅助装置-12、流液管-121、气动室-122、滑动块-123、控制元件-124、动臂-125、排气口-126、进气口-127。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种精密模具机构,其结构包括上模架1、顶料器2、顶料杆3、底座4、下模具5、卸料板6、凸模7、垫块8、圆柱销9、上模具10、接触块11、辅助装置12,所述上模架1下方设有顶料器2,所述顶料杆3与底座4相连接,所述下模具5设有卸料板6,所述凸模7与垫块8相连接,所述上模具10与接触块11相连接,所述接触块11与辅助装置12相连接,所述辅助装置12由流液管121、气动室122、滑动块123、控制元件124、动臂125、排气口126、进气口127组成,所述流液管121与气动室122相连接,所述气动室122设有滑动块123,所述滑动块123与控制元件124相连接,所述控制元件124与动臂125相连接,所述动臂125置于接触块11上,所述顶料器2与顶料杆3相连接,所述底座4与下模具5相连接,所述卸料板6上方设有凸模7,所述圆柱销9设在上模具10上,所述排气口126上方设有进气口127。
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