[实用新型]一种燃煤电厂脱硫废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种燃煤电厂脱硫废水处理装置。

背景技术

燃煤电厂脱硫过程中会产生大量的废水，这些废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物过饱和亚硫酸盐、硫酸盐和重金属，其中很多是国家环保标准中要求控制第一类污染物，由于水质较为特殊，不能直接排入电厂工业废水处理系统，需设置单独的处理装置，一般采用物化法对脱硫废水进行处理，经过中和、沉淀、混凝和污泥脱水等步骤，而现有的硫废水处理装置操作复杂，步骤繁琐，技术手段过多，普遍存在脱硫废水处理速度过慢的问题，不利于市场普遍的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂脱硫废水处理装置，具备运行简单，废水处理快的优点，解决了而现有的硫废水处理装置操作复杂，步骤繁琐，技术手段过多，普遍存在脱硫废水处理速度过慢的问题，不利于市场普遍的推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤电厂脱硫废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有中合箱，所述中合箱的顶部设置有进水管，所述中合箱的一侧设置有第一导料箱，所述第一导料箱的内部设置有石膏浆，所述第一导料箱的底部通过第一导料管与中合箱一侧面开设的通孔连通，所述中合箱的另一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抽浆泵，所述抽浆泵的入料口通过抽浆管与中合箱另一侧面开设的通孔连通，所述抽浆泵的出料口设置有送浆管，所述送浆管的一侧设置有沉淀塔，且送浆管的一端与沉淀塔一侧面开设的通孔连通，所述沉淀塔的另一侧设置有积水池，且沉淀塔另一侧开设的通孔通过排水管与积水池一侧面开设的通孔连通，所述沉淀塔的底部固定连接有支撑座，所述沉淀塔的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部分别设置有第二导料箱和第三导料箱，所述第二导料箱和第三导料箱的内部分别设置有混凝剂和助凝剂，所述第二导料箱和第三导料箱的底部均设置有第二导料管，且第二导料箱和第三导料箱均通过第二导料管与沉淀塔顶部开设的通孔连通。

所述底座的内底壁固定连接有电机，所述电机上的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿底座并延伸至中合箱的内部，所述转动杆的外表面设置有相对称的搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆的外表面设置有轴承，且搅拌的外表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承的外表面设置有相对称的搅拌叶。

优选的，所述转动杆贯穿底座处设置有密封层。

优选的，所述中合箱和沉淀塔的外表面均设置有观察窗。

优选的，所述第二导料箱和第三导料箱的外表面均设置有电子阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过中合箱的一侧设置有第一导料箱，第一导料箱的底部通过第一导料管与中合箱一侧面开设的通孔连通，使废水能够与第一导料箱内部的石膏浆中合，通过搅拌杆的外表面设置有轴承，且搅拌的外表面与轴承的内壁固定连接，轴承的外表面设置有相对称的搅拌叶，能够加快废水与石膏浆的中合速度，加快整体的工作流程，提高工作效率，再通过沉淀塔的顶部设置的第二导料箱和第三导料箱，且第二导料箱和第三导料箱的内部分别设置有混凝剂和助凝剂，使进入沉淀塔内部的废水杂质及石膏浆能够快速沉淀，再由一侧设置有排水管排出，完成脱硫废水处理步骤，减少操作步骤，简化操作方式，提高脱硫废水处理速度，利于市场普遍的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型中合箱的结构剖视图。

图中：1底座、2中合箱、3进水管、4第一导料管、5第一导料箱、6支撑板、7抽浆泵、8抽浆管、9送浆管、10沉淀塔、11积水池、12排水管、13支撑座、14支架、15第二导料箱、16第三导料箱、17第二导料管、18电机、19转动杆、20搅拌杆、21轴承、22搅拌叶、23密封层、24观察窗、25电子阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。