[实用新型]硫酸铜电解液除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜冶炼技术领域，涉及一种硫酸铜电解液除杂装置。

背景技术

电解铜时，铜离子在阴极上不断地析出，当溶液中铜离子浓度降低到一定程度后，砷、锑、铋也相继与铜一起在阴极上析出而形成黑铜。除去电解液中杂质离子及悬浮阳极泥一直是个棘手问题，许多公司采用活性炭定期过滤吸附杂质及其他污染物，或定期补充新电解液并更换老电解液，或抽取部分电解液进行单独处理分离杂质，然后将处理后的电解液重新注入电解系统等办法来解决此问题。上述办法存在操作难度大，效率低下，并且成本高昂，不利于生产顺行等缺点。为了去除硫酸铜电解液中的砷、锑、铋等杂质，可以采用冷却结晶的方法，换热盘管使电解液冷却结晶是比较适合铜冶炼中电解液循环除杂的，但是换热盘管成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作成本低，可适于连续式电解铜生产线的硫酸铜电解液除杂装置，它可较好的去除硫酸铜电解液中的杂质离子和杂质颗粒，可连续式处理，处理后的电解液回流至铜电解生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。

一种硫酸铜电解液除杂装置，包括用于收集使用后的硫酸铜电解液的电解液回收槽、结晶反应釜，所述电解液回收槽内安装搅拌桨，搅拌桨由搅拌电机驱动，所述电解液回收槽顶部安装电解液回收管，所述电解液回收槽的底部安装用于排液的中转管，所述电解液回收槽上安装结晶剂添加装置，所述中转管连接结晶反应釜，所述结晶反应釜由内筒体和外筒体构成，内筒体与外筒体之间形成冷却介质腔，冷却介质腔的下部设有冷却介质入口，冷却介质腔的顶部设有冷却介质出口，所述结晶反应釜的底部中间的底板和底板外围的环形槽构成，环形槽的底部设置排渣口，底板处安装排液管；结晶反应釜内安装离心锥，离心锥位于中转管的正下方，离心锥的转轴固定在底板上，离心锥的转轴连接离心驱动电机。

更具体的，所述结晶反应釜的内部上设有镂空金属结构层。

更进一步，所述排液管连接输液泵，输液泵连接精密过滤器，精密过滤器的清液出口管连接电解液储存槽。

更进一步，所述排液管连接絮凝槽，絮凝槽中设置絮凝剂添加装置，絮凝槽连接压滤机，压滤机再连接精密过滤器，精密过滤器的清液出口管连接电解液储存槽。

更进一步，所述排渣口连接过滤装置，过滤装置的滤液出口经管道和泵连接电解液回收槽。

本实用新型的技术效果：使用较为简单的装置，即可实现快速除杂，去除电解液也中的颗粒杂质，并通过结晶反应去除硫酸铜电解液中的砷、锑、铋等杂质，回收的硫酸铜电解液可继续循环使用，或者用于铜精矿溶解制备硫酸铜电解液，提高资源回收利用率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1.结晶反应釜、11.冷却介质入口、12.冷却介质出口、13.环形槽、14.排渣口、15.底板、16.排液管、17.镂空金属结构层、2.离心锥、21.离心驱动电机、3.输液泵、4.精密过滤器、5.电解液储存槽、6.电解液回收槽、61.结晶剂添加装置、62.搅拌电机、63、电解液回收管、64.搅拌桨、65.中转管。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图进一步阐明本实用新型。

实施例1