[实用新型]辐条机定长调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辐条加工领域，特别涉及一种辐条机定长调节装置。

背景技术

现有辐条加工设备由钢丝盘条矫直及切断机和成型机两部分组成，成型机包括动力部分、料盒及辐条坯料螺旋杆输送部分、墩帽部分、折弯部分和搓丝部分。其动力部分由电机经皮带减速传动机构驱动偏心轴旋转，偏心轴带动主连杆再经多个曲轴连杆分支传动机构将动力分别传动于辐条坯料平行螺旋杆输送部分、墩帽部分、折弯部分和搓丝部分。钢丝盘条矫直包括：矫直轴、矫直轴座、矫直模块和平衡模块，钢丝穿入矫直模块中，在动力机构驱动下矫直模块及其平衡模块随矫直轴高速旋转将钢丝矫直，通常矫直模块采用硬质橡胶模块。墩帽部分由胚料固定机构和锤击滑块机构组成，折弯部分由胚料固定机构和折弯冲头机构组成，搓丝部分由竖向搓丝板支撑机架和搓丝板往复机构组成。

如申请号为201310173730.7的中国专利，公开了一种辐条机，包括机架，机架上设有动力机构、辐条钢丝矫直机构、辐条钢丝牵引机构、辐条坯料平行螺旋杆输送机构、第一和第二切断机构、墩帽机构、折弯机构、搓丝机构和润滑机构。切断机构、墩帽机构、弯折机构和搓丝机构分别设置有对应的定长挡板，定长挡板确定辐条坯料的长度、辐条墩帽和弯折的位置。

平行螺旋杆输送装置在传送辐条坯料时，施加在辐条坯料上的力包含沿辐条坯料长度方向的分力，通常为了避免辐条坯料在此分力的作用下冲出平行螺旋杆输送装以及保持辐条坯料与定长挡板抵接，会设定螺旋杆的旋转方向使分力的方向朝向定长挡板。但是这种辐条机的定长挡板对应不同机构分段设置，在分开处辐条坯料可能会冲出定长挡板限制，容易使辐条坯料卡在定长挡板边缘造成卡顿。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辐条机定长调节装置，可以避免辐条坯料出现卡顿。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辐条机定长调节装置，包括三个定长挡板以及与机架螺纹连接的调节螺栓，调节螺栓与定长挡板转动连接，调节螺栓的轴线平行于辐条坯料的轴线定长挡板分为切断定长挡板、墩帽定长挡板以及折弯定长挡板，且三种定长挡板朝向其对应的切断机构、墩帽机构和折弯机构的端面互相平行且垂直于辐条坯料的长度方向，定长挡板与机架滑动连接，定长挡板滑的动方向垂直于其靠近辐条坯料的端面，定长挡板上开有贯穿其的通过槽，机架上固定有柔性的连接条，连接条依次穿过三个通过槽将相邻定长挡板连接起来，连接条与机架之间设置有弹性连接件。

通过采用上述技术方案，设置连接条将三个定长挡板连接起来，从而避免辐条坯料在相邻定长挡板之间的缝隙卡顿；将连接条设置为柔性的，可以保证三种定长挡板分别进行调节时彼此不会干涉；设置弹性连接件，可以保证连接条保持张紧状态的同时保留一定形变余量，避免连接条妨碍定长挡板的调节。

较佳的，通过槽两端开口均开在定长挡板朝向辐条坯料的端面上。

通过采用上述技术方案，连接条与辐条坯料的接触面可以与定长挡板与辐条坯料的接触面相接，避免辐条坯料在连接条与定长挡板相接处卡顿。

较佳的，定长挡板朝向辐条坯料的端面的竖直边缘为圆角结构。

通过采用上述技术方案，当三个定长挡板朝向辐条坯料的端面不平齐时，定长挡板的边缘会抵在连接条上，设置圆角结构有助于降低连接条的磨损。

较佳的，通过槽与连接条接触的边缘为圆角结构。

通过采用上述技术方案，当调节定长挡板时，连接条会在通过槽内滑动，将通过槽的边缘设置为圆角结构可以进一步降低连接条的磨损。

较佳的，机架上表面开有滑槽，定长挡板的底部固接有滑块，滑块在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块使定长挡板可以较为稳定的在机架上滑动，有利于保证定长挡板朝向辐条坯料的端面始终垂直于辐条坯料的长度方向。

较佳的，机架上标有刻度线，刻度线标定方向与定长挡板的滑动方向。

通过采用上述技术方案，设置可以刻度线可以方便观察预测量定长挡板的位置和移动的距离，便于调整定长挡板的位置。

较佳的，所述弹性连接件为卷簧。

通过采用上述技术方案，设置卷簧作为弹性连接件，可以在满足将连接条张紧的同时，占用相对较小的空间，可以使辐条机定长调节装置的结构较为紧凑。

较佳的，连接条为尼龙制成。

通过采用上述技术方案，尼龙的摩擦系数小，耐磨性能好，可以适应条件较差的工作环境。

较佳的，通过槽贯穿定长挡板的上表面。