[实用新型]一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉

说明书

技术领域

本实用新型属于铜加工技术领域，具体涉及一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉。

背景技术

在铜合金线材的生产过程中，线材需要经过由粗变细的加工过程，每道加工工序加工完后，材料会加工硬化，硬度变高，延展性变差，需要退火到软状态才能进一步加工，如果不退火，加工过程中容易出现拉断、裂纹的不可预料的问题，影响铜线的加工效率和品质，现有的钟罩炉普遍存在炉内加热温度不均匀，上下层温差大，而且炉气直接排放，污染环境，影响工人健康，使用不环保。

因此，提供一种结构设计合理，制造工艺简便，炉内温差小，节能环保的新型基于电加热技术的铜加工钟罩炉是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉，包括排气孔、保温中层、钟罩炉外壳、耐火内层、钟罩炉底座、金属过滤网、隔热挡板、冷却风机、排水口、电加热丝和喷淋装置，所述钟罩炉的顶部固定开设有排气孔，所述钟罩炉的壁体由外而内固定设置为钟罩炉外壳、保温中层和耐火内层，所述钟罩炉的底部固定设置有钟罩炉底座，所述钟罩炉底座内部固定设置有冷却风机，所述冷却风机的上部位置固定设置有金属过滤网，所述钟罩炉底座的最上端固定开设有隔热挡板，所述钟罩炉底座的两侧固定开设有排水口，所述钟罩炉内部固定缠绕有电加热丝，所述钟罩炉内壁顶部固定安装有喷淋装置。

优选的，所述排气孔内部设置有隔热装置，电加热时，隔热装置隔热保温，排气时，隔热装置排气减压。

优选的，所述保温中层具体由一种导电性能差的保温砖堆砌而成，保温中层的有效厚度为6-12cm。

优选的，所述钟罩炉外壳外层具体由一种防辐射性能好的铝箔材质制成，内部为一种不锈钢材质。

优选的，所述金属过滤网具体由一层Q235不锈钢材质制成，网孔隔绝有效直径最小为0.1cm的颗粒。

优选的，所述隔热挡板外层铺设有发辐射铝箔层，电加热时，隔热挡板隔热保温，冷却时，隔热挡板自动移开。

优选的，所述排水口上固定设置有自动阀门，自动阀门根据需要自开自闭。

优选的，所述电加热丝具体为一种螺旋状结构，螺旋中空孔内部堆放铜件。

优选的，所述喷淋装置外接冷却水储存装置和碱性吸收液储存装置，喷淋装置设计有8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型基于电加热技术的铜加工钟罩炉结构简单，设计合理且新颖，构造稳定，造价低廉，新型基于电加热技术的铜加工钟罩炉内部设置有排气孔、保温中层、钟罩炉外壳、耐火内层、钟罩炉底座、金属过滤网、隔热挡板、冷却风机、排水口、电加热丝和喷淋装置，使用电加热丝进行加热，使得炉内加热温度均匀，使用碱性喷淋液对炉内进行喷淋，脱出有害气体，绿色环保安全无污染，符合新型基于电加热技术的铜加工钟罩炉的设计要求。

附图说明

图1是本实用新型二维前视结构示意图。

图2是本实用新型二维俯视结构示意图。

图中：1.排气孔 2.保温中层 3.钟罩炉外壳 4.耐火内层 5.钟罩炉底座 6.金属过滤网 7.隔热挡板 8.冷却风机 9.排水口 10.电加热丝 11.喷淋装 置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉，包括排气孔1、保温中层2、钟罩炉外壳3、耐火内层4、钟罩炉底座5、金属过滤网6、隔热挡板7、冷却风机8、排水口9、电加热丝10和喷淋装置11，所述钟罩炉的顶部固定开设有排气孔1，所述钟罩炉的壁体由外而内固定设置为钟罩炉外壳3、保温中层2和耐火内层4，所述钟罩炉的底部固定设置有钟罩炉底座5，所述钟罩炉底座5内部固定设置有冷却风机8，所述冷却风机8的上部位置固定设置有金属过滤网6，所述钟罩炉底座5的最上端固定开设有隔热挡板7，所述钟罩炉底座5的两侧固定开设有排水口9，所述钟罩炉内部固定缠绕有电加热丝10，所述钟罩炉内壁顶部固定安装有喷淋装置11。